[實用新型]用于生產輸送帶的硫化機

有效

• 申請號: 201520583569.5
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN205033426U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 崔承謙
• 申請（專利權）人: 沈陽長橋特種膠帶廠
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輸送帶制造領域，特別提供了一種用于生產輸送帶的硫化機。

背景技術

礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等行業不可缺少地使用輸送帶輸送物料，但是現在市面上可見的輸送帶均為橫截面為矩形的普通輸送帶，此輸送帶長時間使用容易出現中間老化而兩側無損耗的現象，不利于提供經濟產能發展。但是制約這種現象的，不是輸送帶技術上的不可逾越，而是缺少一種制造特殊形狀的輸送帶硫化機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于生產特種輸送帶的硫化機，特別提供了一種用于生產輸送帶的硫化機。

本實用新型具體提供了一種用于生產輸送帶的硫化機，包括箱柜1、液壓控制系統、加熱板、工作臺、電控箱5，液壓控制系統、加熱板、工作臺、電控箱5均布置在箱柜1內，液壓控制系統和加熱板通過工作臺連接，電控箱5電連接前述除箱柜1以外的其余結構；其中，

加熱板包括上加熱板301、下加熱板302、上隔熱板303、下隔熱板304、上板凹槽305、下板凹槽306，上隔熱板303和下隔熱板304分別布置在上加熱板301、下加熱板302上下側；上板溝槽305和下板溝槽306分別布置在上加熱板301的下表面和下加熱板302的上表面；當上加熱板301和下加熱板302扣合時，上板溝槽305和下板溝槽306的位置相互對應；上隔熱板303固定在箱柜1內表面上部；

工作臺包括平臺401、轉臺402，下隔熱板304通過平臺401連接轉臺402；

液壓控制系統包括液壓缸201、液壓連桿202，液壓缸201通過液壓連桿202連接工作臺下端的轉臺402；

所述的上板溝槽305橫截面為弓面向內開設的弓形結構，下板溝槽306橫截面為矩形結構。上板溝槽305橫截面弓形結構的圓心與下板溝槽306橫截面矩形長邊的中點所成直線，在同一平面內垂直于前述矩形長邊。上板溝槽305橫截面弓形結構的弓高為1.2500mm，直邊邊長為200mm。

所述的上加熱板301具體為鋁質、鐵質、銅質、不銹鋼、鋁合金、陶瓷材質的上加熱板301其中之一。下加熱板302具體為鋁質、鐵質、銅質、不銹鋼、鋁合金、陶瓷材質的下加熱板302其中之一。

本實用新型用于特殊形狀的傳送帶硫化工藝，特別適用于傳送帶橫向截面為中間突出、兩邊平齊的聚合變量式傳送帶的生產。

本實用新型使用導熱性能好的鋁質、鐵質、銅質、不銹鋼、鋁合金、陶瓷等材料，保證了工藝過程當中的溫度均勻與穩定，保障了傳送帶生產過程當中溫度要素的控制。而且上述材料具有一定的硬度及韌性，能夠保證壓力的恒定與穩定。本實用新型使用自動化控制，穩定工藝流程中的溫度、壓力和時間的控制，強有力保證了輸送帶硫化的溫度、壓力和時間的三要素控制，保障了輸送帶產品的質量，特別是用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等特殊行業的輸送帶，保證了生產安全。

附圖說明

下面結合附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1為用于生產輸送帶的硫化機整體結構示意圖；

圖2為用于加熱板整體結構示意圖。

具體實施方式

附圖符號說明：

1箱柜、5電控箱；201液壓缸、202液壓連桿；301上加熱板、302下加熱板、303上隔熱板、304下隔熱板、305上板凹槽、306下板凹槽；401平臺、402轉臺。

實施例1

本實施例的目的在于提供一種用于生產特種輸送帶的硫化機，特別提供了一種用于生產輸送帶的硫化機。

本實施例具體提供了一種用于生產輸送帶的硫化機，包括箱柜1、液壓控制系統、加熱板、工作臺、電控箱5，液壓控制系統、加熱板、工作臺、電控箱5均布置在箱柜1內，液壓控制系統和加熱板通過工作臺連接，電控箱5電連接前述除箱柜1以外的其余結構；其中，

加熱板包括上加熱板301、下加熱板302、上隔熱板303、下隔熱板304、上板凹槽305、下板凹槽306，上隔熱板303和下隔熱板304分別布置在上加熱板301、下加熱板302上下側；上板溝槽305和下板溝槽306分別布置在上加熱板301的下表面和下加熱板302的上表面；當上加熱板301和下加熱板302扣合時，上板溝槽305和下板溝槽306的位置相互對應；上隔熱板303固定在箱柜1內表面上部；

工作臺包括平臺401、轉臺402，下隔熱板304通過平臺401連接轉臺402；

液壓控制系統包括液壓缸201、液壓連桿202，液壓缸201通過液壓連桿202連接工作臺下端的轉臺402；