[實用新型]一種半自動隔油池

有效

• 申請號: 201520583511.0
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204874087U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 符尚志
• 申請（專利權）人: 符尚志
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 廣州番禺容大專利代理事務所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

技術領域

本實用新型涉及到環保的技術領域，尤其涉及到一種半自動隔油池。

背景技術

目前市場上使用的斜板隔油池是由固態收集區、油水分離區和浮油收集裝置組成。含油廢水通過進水管流入隔油池箱體內，安裝在隔油池進水口的格柵籃濾去粗、大顆粒及殘渣，殘渣定期進行回收；小于10mm的顆粒及長纖維，隨水流流入油水分離區的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀后由排渣門排出。廢水中的油脂與水分布成上下兩層，浮油浮至水面后經排油閥閥門將油脂收入油桶內，分離后的污水自動流入污水裝置內，經出水口自動排放。但是現有技術中的隔油池中的排油閥在排油過程中出現排放不暢或達不到油脂排放干凈的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種半自動隔油池。

本實用新型是通過以上技術方案實現：

本實用新型提供了一種半自動隔油池，該半自動隔油池包括：箱體，所述箱體內設置有多個隔板，且所述多個隔板將所述箱體內的空間分割成相順序連通的的固態收集區、油水分離區、浮油收集區及集水區，所述箱體上設置有進水管，所述箱體內的固態收集區內設置有用于過濾從所述進水管進入的污水的格柵籃，所述格柵籃上設置有過濾式排渣口，所述過濾式排渣口通過連通管與設置在箱體側部的排渣閥連通，且所述箱體上設置有與所述浮油收集區相對應的排油閥，所述箱體上設置有與所述浮油收集區對應的手動攪拌裝置。

優選的，所述手動攪拌裝置設置在所述排油閥的上方。

優選的，所述箱體上設置有與所述浮油收集區相對應的觀察窗。

優選的，所述排渣閥連通有排渣桶。

本實用新型的有益效果是：當浮油收集區中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥直接排放時，用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置對凝固的油脂進行攪拌稀釋，從而方便油脂的排放。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的半自動隔油池的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的半自動隔油池的結構示意圖。

本實用新型實施例提供了一種半自動隔油池，該半自動隔油池包括：箱體，所述箱體內設置有多個隔板6，且所述多個隔板6將所述箱體內的空間分割成相順序連通的的固態收集區2、油水分離區3、浮油收集區4及集水區5，所述箱體上設置有進水管1，所述箱體內的固態收集區2內設置有用于過濾從所述進水管1進入的污水的格柵籃10，所述格柵籃10上設置有過濾式排渣口11，所述過濾式排渣口11通過連通管與設置在箱體側部的排渣閥連通，且所述箱體上設置有與所述浮油收集區4相對應的排油閥13，所述箱體上設置有與所述浮油收集區4對應的手動攪拌裝置15。

在上述實施例中，通過在固液分離區的格柵籃10下方連接連通管，并將連通管與排渣閥連通，達到了清理殘渣時不需要打開隔油器上方的活動蓋板或將隔油拖出來以后再打開活動蓋板才能清理，方便了隔油池的清理，同時，當浮油收集區4中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥13直接排放時，用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置15對凝固的油脂進行攪拌稀釋，從而方便油脂的排放。

為了方便對本實用新型實施例提供的半自動隔油池的理解，下面結合具體的附圖1對其結構進行詳細的說明。

如圖1所示，本裝置由固態收集區2、油水分離區3、浮油收集區4及集水區5組成。含油廢水通過進水管1流入箱體內，安裝在箱體上設置有進水管1的格柵籃10濾去粗、大顆粒及殘渣，殘渣定期排入集渣桶進行回收；小于10mm的顆粒及長纖維，隨水流流入油水分離區3的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于箱體底部，由排污口9排出。油脂通過聚結元組連續碰撞，油粒由小變大，由此加速運動，使不同比重的油和水實現分流和分層，浮油浮至水面后自動排入油脂收集槽(浮油收集區4)，擰開排油閥13閥門將油脂收入油桶內，分離后的污水自動流入集水區5內，經出水口7自動排放。(放置在地面下的設備經除油處理后的廢水進入集水槽，需水泵提升或由排水管排出)。