[實用新型]一種背板上折模具

有效

• 申請號: 201520583421.1
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204974991U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 李國新
• 申請（專利權）人: 昆山電子羽電業制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種背板模具，進一步涉及一種背板上折模具。

背景技術

在背板工件的加工過程中，往往需要進行內扣的上折彎處理，目前加工這種內扣上折彎的背板工件的沖壓設備一般都通過一種上下模滑塊裝置來對其進行加工，通過分別設置在上模和下模上的帶有相配斜面的滑塊和頂塊，來達到沖壓成型并順利脫模的目的，但是這種結構形式的缺點是：滑塊和頂塊分別位于上下模上，這樣在二者接觸的瞬間，沖擊力較大，可能會影響到加工精度，其生產穩定性差，需要進行修理模具的次數也較多，當大批量生產時，往往會因為修模而延誤生產近程；而且由于需要承擔較大的沖擊力，滑塊、頂塊的體積也需要相應增大，這樣就使得產品的加工成本較高。

另外，在加工背板時，還需要對背板進行刻印，一般對背板模具分別采用上折模具和刻印模具對其進行加工。這種傳統的分開操作既浪費時間，又增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對技術現狀提供一種成本低、加工精度高的背板上折模具。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種背板上折模具，包括上模組件、下模組件和上折機構，所述上折機構包括安裝于上模組件的第一上折機構和安裝于下模組件的第二上折機構，所述第一上折機構包括第一彈性體、第一支撐桿、頂塊和折彎凹模，所述第一彈性體縱向設置于上模組件內并下端與第一支撐桿連接，所述第一支撐桿的下端與頂塊連接，所述折彎凹模位于上模組件的下方并具有供頂塊穿過的穿孔，在所述第一彈性體處于伸展的狀態下，所述頂塊外露于折彎凹模；

所述第二上折機構包括第二彈性體、第二支撐桿、壓料塊和折彎凸模，所述第二彈性體的彈力大于第一彈性體并縱向設置于下模組件內且上端與第二支撐桿連接，所述第二支撐桿的上端與壓料塊連接，所述折彎凸模位于下模組件的上方并與折彎凹模相對設置，所述折彎凸模具有供壓料塊穿過的通孔，在所述第二彈性體處于伸展的狀態下，所述壓料塊外露于折彎凸模；

所述折彎凹模、折彎凸模分別設有折彎角，所述折彎凹模的折彎角與折彎凸模的折彎角間隙配合形成擠角結構。

其中，所述第一上折機構還包括滑塊，所述滑塊安裝于折彎凹模內并緊靠頂塊設置，所述滑塊具有下斜面，所述頂塊具有與下斜面相匹配的上斜面，所述滑塊能在折彎凹模內橫向滑動。

其中，所述折彎凹模具有與穿孔相通的容置槽，所述滑塊的側壁與容置槽的內壁間支撐有第三彈性體，使得滑塊始終具有脫離容置槽的趨勢。

其中，所述第一上折機構還包括限位板，所述限位板橫向安裝于開設在折彎凹模的凹槽內，所述凹槽與穿孔相通，所述頂塊的側壁縱向開設有能容置限位板的滑槽，所述限位板能在該滑槽內滑行。

其中，背板上折模具還包括刻印機構，所述折彎凹模開設有開口向下的容置腔，所述刻印機構安裝在該容置腔內，所述刻印機構包括底座、刻印塊、料芯和第四彈性體，所述底座的上端與容置腔的頂壁面連接并下端開設有盲孔，所述刻印塊安裝于該盲孔內，所述料芯緊固安裝于容置腔內，所述料芯具有供底座穿過的第二穿孔，所述第四彈性體的上端與容置腔的頂壁面連接并下端與料芯連接。

其中，所述刻印塊呈圓柱體并側壁設有沉孔，一滾珠置于所述沉孔內，所述滾珠與沉孔之間支撐有第五彈性體，所述第五彈性體的一端與沉孔的底壁相抵，另一端與滾珠相抵，使滾珠始終具有脫離沉孔的趨勢；所述盲孔的內壁環周設有能容置滾珠的滾珠孔，在所述滾珠露出沉孔并卡入滾珠孔內的狀態下，所述刻印塊的端面顯露于底座的下端，所述盲孔的內壁還軸向設有端部開口的第二滑槽，所述滾珠能在該第二滑槽內滑動。

其中，所述底座的截面為T型，所述第五彈性體為兩個并分別位于底座的兩側。

其中，所述盲孔的內壁設有環形的供滾珠滑行的導向槽，所述導向槽的深度小于滾珠孔的深度，所述導向槽分別與第二滑槽、滾珠孔相通。

其中，所述上模組件包括自上至下依次連接的上模座和上墊板，所述第一彈性體限位安裝在上模座內，所述第一支撐桿穿過上墊板后與頂塊連接。

其中，所述下模組件包括自下而上依次連接的下模座和下墊板，所述第二彈性體限位安裝在下模座內，所述第二支撐桿穿過下墊板后與壓料塊連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本背板上折模具的上折機構包括第一上折機構和第二上折機構，其中第一上折機構的第一彈性部件的彈力小于第二上折機構的第二彈性部件的彈力，使得上模組件向下沖壓時，因第二彈性部件的相抵作用，減小了沖壓時所產生的沖壓力，從而提高了產品的加工精度。