[實(shí)用新型]纏繞管成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520583232.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN204819616U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寶曙光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巴拉斯塑膠（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/04
• 分類號(hào): B26D1/04;B26D5/26;B26D7/26;B26D7/06
• 代理公司: 蘇州慧通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 黃建月

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纏繞管成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)

纏繞管是一種采用EVA、HDPE、PE或PVC為原料，通過擠出機(jī)熱擠塑纏繞成型的新型管材，它除了具有內(nèi)壁光滑、流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)以外，還具有穩(wěn)定的耐酸、堿、鹽、腐蝕的化學(xué)性能，以及耐沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)，作為一種新型的塑料管道，EVA纏繞管以其所具有的優(yōu)越耐磨、耐彎曲、耐扭曲性能，非常適用于吸塵器的吸管使用。纏繞管的纏繞成型過程是連續(xù)不間斷的進(jìn)行，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)客戶的長(zhǎng)度要求對(duì)成型的管體進(jìn)行分段切斷，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中需要一個(gè)工位的作業(yè)人員來完成管體的切斷，人員操作存在諸多主觀因素，影響切割長(zhǎng)度的精度，同時(shí)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種纏繞管成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置，能夠定長(zhǎng)的切割管體，且切割長(zhǎng)度精度高，使用后提高生產(chǎn)效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種纏繞管成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置，所述纏繞管成型機(jī)包括依次設(shè)置的成型模具和輸出傳送軌道，所述自動(dòng)切割裝置包括設(shè)置在成型模具和輸出傳送軌道之間的機(jī)架，其特征在于：所述輸出傳送軌道的末端設(shè)有接觸感應(yīng)器，分別固定于所述機(jī)架頂端和低端的設(shè)有切刀座和夾管座，所述夾管座上設(shè)有供纏繞管穿過的穿孔，所述切刀座上設(shè)有切刀、驅(qū)動(dòng)所述切刀沿垂直于穿孔軸線方向進(jìn)刀或者退刀的氣缸，所述接觸感應(yīng)器控制連接氣缸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述輸出傳送軌道的末端軌道面上設(shè)有凹口，所述接觸感應(yīng)器的固定端設(shè)置在凹口內(nèi)，其接觸感應(yīng)端伸出所述凹口向外延伸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述夾管座上設(shè)有與穿孔連通的刀槽，所述切刀進(jìn)刀時(shí)從上往下穿入所述刀槽，所述切刀退刀時(shí)從下往上穿出所述刀槽。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述切刀包括刀架、固定在刀架上的刀柄、以及刀刃，所述刀刃的一端固定在刀柄上，其另一端傾斜向下設(shè)置。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括固定在所述氣缸活塞端部的設(shè)有推板，所述刀架固定在所述推板上。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述推板上設(shè)有導(dǎo)向孔，連接所述機(jī)架頂端和低端的設(shè)有穿過所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的纏繞管成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置，纏繞管成型結(jié)束后穿過穿孔被輸送抵達(dá)輸出傳送軌道的末端時(shí)，觸碰接觸感應(yīng)器，接觸感應(yīng)器控制氣缸驅(qū)動(dòng)切刀進(jìn)刀，自動(dòng)切割管體，整個(gè)切割過程無需人工參與，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；高靈敏度的接觸感應(yīng)器確保了切割長(zhǎng)度的高精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖3是帶有本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的自動(dòng)切割裝置的纏繞管成型機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

其中：1-成型模具，3-輸出傳送軌道；

2-機(jī)架，4-接觸感應(yīng)器，6-切刀座，8-夾管座，10-穿孔，12-切刀，14-氣缸，16-凹口，18-刀槽，20-刀架，22-刀柄，24-刀刃，26-推板，28-導(dǎo)向孔，30-導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例