[實用新型]一種自動上料油墨攪拌裝置

有效

• 申請號: 201520582668.1
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204768385U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 馬永利
• 申請（專利權）人: 天津安光油墨廠有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于油墨技術領域，尤其涉及一種自動上料油墨攪拌裝置。

背景技術

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。目前實際應用的油墨攪拌裝置，均是靠人工上料，效率低下。

發明內容

本實用新型提供一種自動上料油墨攪拌裝置，以解決人工上料效率低的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：本實用新型提供及一種自動上料油墨攪拌裝置，其特征在于：包括底殼，所述底殼內設有攪拌軸，所述底殼內下底面設有限位槽，所述攪拌軸的底端位于限位槽內，所述攪拌軸上設有第一外環片、第一內環片、第二外環片、第二內環片，所述第一內環片位于第一外環片內，所述第二內環片位于第二外環片內，所述底殼內壁一側設有第一摩擦凸起，另一側設有第二摩擦凸起，所述底殼的上面設有支撐板，所述支撐板中間設有通槽，所述攪拌軸的頂端穿過通槽，所述攪拌軸與支撐板之間設有工形密封環，所述支撐板上設有第一電機、第二電機，所述第一電機、第二電機位于攪拌軸的兩側，所述第一電機頂部連接有第一主動軸，所述第一主動軸、攪拌軸外面套有第一同步帶，所述第二電機頂部連接有第二主動軸，所述第二主動軸、攪拌軸外面套有第二同步帶，所述攪拌軸的上方設有上蓋，所述上蓋的下底面設有凹槽，所述支撐板位于凹槽內，所述底殼的一側設有進料孔，所述進料口連接有連接環，所述連接環另一側連接有進料管道，所述進料管道另一端設有進料口，所述進料管道上設有輸液泵。

所述第一摩擦凸起、第二摩擦凸起對稱設置。

所述第一電機、第二電機對稱設置。

本實用新型的有益效果為：本技術方案通過設置自動上料裝置，可以實現物料的自動上料，節省人力，提高效率，通過在底殼上設置上蓋，將整理設計為密封式，可以有效的防止物料飛濺，杜絕安全隱患，底殼內的摩擦凸起可以增強攪拌效果，支撐板主要對電機起支撐作用，2個電機可以實現攪拌軸的正轉、反轉，上蓋內的凹槽主要對支撐板起限位作用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1-底殼，2-攪拌軸，3-限位槽，4-第一內環片，5-第一外環片，6-第二內環片，7-第二外環片，8-第一摩擦凸起，9-第二摩擦凸起，10-支撐板，11-通槽，12-工形密封環，13-第一電機，14-第一主動軸，15-第二電機，16-第二主動軸，17-第一同步帶，18-第二同步帶，19-上蓋，20-凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述

本實施例包括底殼1，底殼1內設有攪拌軸2，底殼1內下底面設有限位槽3，攪拌軸2的底端位于限位槽3內，攪拌軸2上設有第一外環片5、第一內環片4、第二外環片7、第二內環片6，第一內環片4位于第一外環片5內，第二內環片6位于第二外環片7內，底殼1內壁一側設有第一摩擦凸起8，另一側設有第二摩擦凸起9，底殼1的上面設有支撐板10，支撐板10中間設有通槽11，攪拌軸2的頂端穿過通槽11，攪拌軸2與支撐板10之間設有工形密封環12，支撐板10上設有第一電機13、第二電機15，第一電機13、第二電機15位于攪拌軸2的兩側，第一電機13頂部連接有第一主動軸14，第一主動軸14、攪拌軸2外面套有第一同步帶17，第二電機15頂部連接有第二主動軸16，第二主動軸16、攪拌軸2外面套有第二同步帶18，攪拌軸2的上方設有上蓋19，上蓋19的下底面設有凹槽20，支撐板10位于凹槽20內，底殼1的一側設有進料孔21，進料口21連接有連接環22，連接環22另一側連接有進料管道23，進料管道23另一端設有進料口24，進料管道23上設有輸液泵25。

第一摩擦凸起8、第二摩擦凸起9對稱設置。

第一電機13、第二電機15對稱設置。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。