[實用新型]單相電表端子裝配機

有效

• 申請號: 201520582595.6
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN205184239U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 黃長生;余紅杰
• 申請（專利權）人: 深圳市金盛機電科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 深圳市中聯專利代理有限公司 44274
• 代理人: 余顯忠

技朮領域

本實用新型涉及一種用于電力方面的單相電表端子裝配機。

背景技朮

目前單相端子電表的全部組裝工序為前殼植入螺母工序，插銅柱，點漆等 工序。在現有技術中所述的端子植入螺母工序采用半自動設備實現，但插銅柱， 點漆工序完全依靠人工完成。由于所述插銅柱工序以及點漆工序需要人工完成， 使得所述的被加工的產品在不同工位間周轉工序，導致增加產品成本。同時， 也需要人工參與，導致生產效率，產品質量比較低。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種降低產品成本，提高 生產效率，提高產品質量的全自動化的單相電表端子裝配機。

本實用新型解決上述技術問題所采用一種單相電表端子裝配機，其包括裝 配機底架以及安裝裝配機底架上的自動流水線裝置；所述裝配機一端設置有上 料裝置，安裝于上料裝置一側的自動壓銅條組件裝置，安裝在自動壓銅條組件 裝置一端的自動熱熔組件裝置，安裝在自動壓銅條組件裝置與自動熱熔組件裝 置之間的自動點漆組件裝置，分別安裝自動熱熔組件裝置一端的第一自動鎖螺 絲組件，第二自動鎖螺絲組件，設置于自動流水線裝置上的自動烘干組件裝置。

依據上述主要技術特征，所述的上料裝置包括固定于裝配機底架上的上料 板，安裝在上料板兩端的上料支架，安裝在上料支架上的轉軸，活動連接于轉 軸上的皮帶，與轉軸連接的上料電機。

依據上述主要技術特征，所述自動壓銅條組件裝置包括固定安裝在裝配機 底架上的兩根支撐桿，安裝在兩根支撐干上端的固定座，安裝在固定座與固定 座之間的轉動圓柱。

依據上述主要技術特征，所述自動熱熔組件裝置包括固定安裝在裝配機底 架一側的支架座，安裝在支架座外圍的熱熔爐外殼，安裝在熱熔爐外殼內部的 熱熔爐。

本實用新型的有益效果：因所述裝配機一端設置有上料裝置，安裝于上料 裝置一側的自動壓銅條組件裝置，安裝在自動壓銅條組件裝置一端的自動熱熔 組件裝置，安裝在自動壓銅條組件裝置與自動熱熔組件裝置之間的自動點漆組 件裝置，分別安裝自動熱熔組件裝置一端的第一自動鎖螺絲組件裝置，第二自 動鎖螺絲組件裝置，設置于自動流水線裝置上的自動烘干組件裝置。安裝時， 所述的零件組件分別經過上料裝置，自動壓銅條組件裝置，自動熱熔組件裝置， 自動點漆組件裝置，第一自動鎖螺絲組件裝置，第二自動鎖螺絲組件裝置完成 整個加工工序，不需要人工參與完成(只需要一人上料)，有利于降低產品成 本，提高生產效率。同時，避免人為的因素參與而引起的質量問題，從而提高 產品質量的功效。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型單相電表端子裝配機的立體圖；

圖2是本實用新型單相電表端子裝配機一部分的立體圖；

圖3是本實用新型單相電表端子裝配機另外一部分的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、 明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解， 此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參考圖1至圖3所示，下面結合實施例說明一種單相電表端子裝配機， 其包括裝配機底架1，安裝裝配機底架1上的自動流水線裝置2，上料裝置3， 自動壓銅條組件裝置4，自動熱熔組件裝置5，自動點漆組件裝置6，第一自動 鎖螺絲組件裝置7，第二自動鎖螺絲組件裝置8以及自動烘干組件裝置9。

所述的上料裝置3包括固定于裝配機底架1上的上料板，安裝在上料板兩 端的上料支架，安裝在上料支架上的轉軸，活動連接于轉軸上的皮帶，與轉軸 連接的上料電機。所述自動壓銅條組件裝置4包括固定安裝在裝配機底架1上 的兩根支撐桿，安裝在兩根支撐干上端的固定座，安裝在固定座與固定座之間 的轉動圓柱。所述自動熱熔組件裝置5包括固定安裝在裝配機底架一側的支架 座，安裝在支架座外圍的熱熔爐外殼，安裝在熱熔爐外殼內部的熱熔爐。