[實用新型]臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構

有效

• 申請號: 201520582581.4
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204933741U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 王亞洲
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞威離心分離技術有限公司
• 主分類號: B04B11/02
• 分類號: B04B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種離心機，更具體地說，它涉及一種臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構。

背景技術

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機的工作原理為：轉鼓與螺旋推料器以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入螺旋推料器內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層；螺旋推料器將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外；較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。

臥螺離心機是利用離心力對比重不同的混合物料進行固液分離的設備，目前臥螺離心機的螺旋葉片主要是用不銹鋼制作，但由于不銹鋼材質硬度低，易造成螺旋推料器的磨損，從而影響離心機的動平衡和處理能力，大大地縮短離心機的使用壽命，且這種螺旋葉片特別不適于處理含砂率高、會造成嚴重磨損的特殊物料?，F有技術中可在螺旋葉片的工作面上加裝可拆卸固定連接的耐磨結構層，這樣可以耐磨的同時可進行更換，可參考申請號為201220375057.6的專利，但現有技術中通常是將耐磨結構層和螺旋葉片通過螺栓固定，這樣的方式要在螺旋葉片上開設通孔，影響了螺旋葉片的結構強度，從而影響了螺旋葉片的使用壽命，同時這樣的設置耐磨結構層連接不穩固。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種保證了螺旋葉片使用壽命的臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構，包括轉筒以及與轉筒固接的螺旋葉片，所述螺旋葉片包括工作面和非工作面，所述工作面上可拆卸固定連接有耐磨結構層，耐磨結構層為耐磨板，所述耐磨板的一側與螺旋葉片抵接，所述耐磨板與轉筒之間設有固定組件，所述耐磨板與轉筒通過固定組件連接。

較佳的，固定組件包括與耐磨板固接的折邊，所述折邊與轉筒之間通過螺栓連接。

較佳的，耐磨板遠離轉筒一側向旋轉葉片一側彎曲形成翻邊。

較佳的，翻邊靠近螺旋葉片一側向外凸出形成有與非工作面抵接的定位邊。

較佳的，定位邊與翻邊之間形成有圓角結構。

較佳的，定位邊與翻邊固定的另一側設置有引導曲面。

較佳的，非工作面與轉筒之間固接有加強件。

較佳的，加強件的表面呈圓弧形。

較佳的，螺旋葉片向耐磨板一側傾斜設置。

通過采用上述技術方案，耐磨結構層為耐磨板，耐磨板的一側與螺旋葉片抵接，耐磨板與轉筒之間設有固定組件，耐磨板與轉筒通過固定組件連接，通過可拆卸固定連接的耐磨板，可以使用一段時間后更換耐磨板，從而保證螺旋葉片不容易會磨損，同時耐磨板是通過固定組件與轉筒連接，這樣不會破壞螺旋葉片整體結構，保證螺旋葉片的結構強度，當然耐磨板的一側與螺旋葉片充分抵接，使得耐磨板所受到的力可以充分均勻的傳遞給螺旋葉片，使得螺旋葉片不會局部受力過大而導致損壞，從而保證了螺旋葉片的使用壽命。

附圖說明

圖1為螺旋推料器剖視圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為圖2中B部放大圖。

附圖標記：1、轉筒；2、螺旋葉片；3、耐磨板；31、折邊；32、翻邊；4、螺栓；5、加強件；6、圓角結構；7、定位邊；71、引導曲面。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構實施例做進一步說明。

一種臥螺離心機螺旋推料器耐磨結構，包括轉筒1以及與轉筒1固接的螺旋葉片2，螺旋葉片2包括工作面和非工作面，工作面上可拆卸固定連接有耐磨結構層，耐磨結構層為耐磨板3，耐磨板3的一側與螺旋葉片2抵接，耐磨板3與轉筒1之間設有固定組件，耐磨板3與轉筒1通過固定組件連接，通過可拆卸固定連接的耐磨板3，可以使用一段時間后更換耐磨板3，從而保證螺旋葉片2不容易會磨損，同時耐磨板3是通過固定組件與轉筒1連接，這樣不會破壞螺旋葉片2整體結構，保證螺旋葉片2的結構強度，當然耐磨板3的一側與螺旋葉片2充分抵接，使得耐磨板3所受到的力可以充分均勻的傳遞給螺旋葉片2，使得螺旋葉片2不會局部受力過大而導致損壞，從而保證了螺旋葉片2的使用壽命。