[實用新型]用于塑料門窗焊接的焊板

有效

• 申請號: 201520582470.3
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN205044158U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 趙延勝
• 申請（專利權）人: 濟南辰禾機器有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本實用新型涉及塑料門窗加工設備領域，具體的說，是涉及一種用于塑料門窗焊接的焊板。

背景技術

目前，隨著建筑行業的不斷發展，高層建筑越來越多，對塑料門窗的強度要求也越來越高。而現在塑料門窗的焊接方式都是用平板焊板將塑料型材加熱融化后對接在一起進行焊接的，這種焊接的對接面是整一個平面，使得兩塊型材的接觸面積小，不易焊接。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種能增大塑料型材焊接接觸面積的，提高塑料門窗焊接強度的用于塑料門窗焊接的焊板。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

用于塑料門窗焊接的焊板，包括焊板本體，焊板一側面設有若干個凸起，另一側面設有若干個與凸起大小相同的凹槽，通過焊板一側來加工塑料型材A，用焊板另一側來加工塑料型材B，因凹槽和凸起是大小匹配的，使得型材A和型材B在對接時，對接縫的接觸面積大，提高焊接強度。

進一步地，凸起和凹槽為鋸齒型結構，使得對接縫是鋸齒型結構。

進一步地，凸起和凹槽為長方形結構，使得對接縫是長方形的。

進一步地，凸起和凹槽為波浪式結構，使得對接縫是曲面，使得型材A和型材B嚙合。

本實用新型的工作原理是：將焊板的兩側面加工成凹凸槽的形狀，在利用焊板加熱塑料型材時，型材的焊接面也會出現相應的凹凸形狀，當加熱完畢后，兩根型材對接時，凹凸槽能實現互相嵌入，融合，實現兩根型材的嚙合。這樣利用的是凹凸槽的焊接面比一個平面的焊接面積要大幾倍，從而大大提高了焊接強度。

本實用新型的有益效果是：

通過將焊板的一側加工成凸起，另一側加工成與凸起相配合的凹槽，通過焊板加工兩塊拼接的型材，使得要拼接的兩塊型材的接觸面也是呈凸起或凹槽狀，即兩塊型材的結合面是非平面，增大了兩塊型材的接觸面積，提高了兩塊型材之間的焊接強度。

附圖說明

圖1為本發明中一種焊板截面圖；

圖2為型材A和型材B經圖1所示焊板加熱后的截面圖；

圖3為型材A和型材B經圖1所示焊板加熱后對接在一起，即焊接完畢后的截面圖；

圖4為本發明中另一種焊板截面圖；

圖5為型材A和型材B經圖4所示焊板加熱后的截面圖；

圖6為型材A和型材B經圖4所示焊板加熱后對接在一起，即焊接完畢后的截面圖；

其中：1.型材A，2.型材B。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

圖1為本發明中一種焊板截面圖，該焊板本體結構為長方形或是V型或是其他形狀，該焊板的兩側呈鋸齒型結構的凹槽和凸起，圖2為型材A1和型材B2經圖1所示焊板加熱后的截面圖；圖3為圖2中型材A1和型材B2對接后的截面圖，從中可以看出，經過圖1中焊板加工后的型材A1和型材B2在對接時候，能實現無縫嚙合，二者的接觸面積大，即焊接面積大。

任一凸起與凹槽的規格完全相同，以便于型材A1上的凸起能夠正好插入型材B2上的凹槽中。

圖4為本發明中一種焊板截面圖，該焊板主體結構為長方形，該焊板的兩側呈長方形的凹槽和凸起，圖5為型材A1和型材B2經圖4所示焊板加熱后的截面圖；圖6為圖5中型材A1和型材B2對接后的截面圖，從中可以看出，經過圖1中焊板加工后的型材A1和型材B2在對接時候，二者的接觸面積大，即焊接面積大。

此外，焊板兩側的凸起和凹槽亦可為波浪式結構，或其他非平面形狀，只要能增大焊接時候接觸面積即可。

將焊板的兩側面加工成凹凸槽的形狀，在利用焊板加熱塑料型材時，型材的焊接面也會出現相應的凹凸形狀，當加熱完畢后，型材A1和型材B2對接時，凹凸槽能實現互相嵌入，融合，實現兩根型材的嚙合。這樣利用的是凹凸槽的焊接面比一個平面的焊接面積要大幾倍，從而大大提高了焊接強度。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。