[實用新型]一種新型撥叉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520582373.4
• 申請日: 2015-08-01
• 公開（公告）號: CN204878420U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔建業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波天業(yè)精密鑄造有限公司
• 主分類號: F16D23/12
• 分類號: F16D23/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型撥叉。

背景技術(shù)

離合器分離撥叉是離合器中的重要的執(zhí)行元件，其可靠性決定了離合器是否能夠爭產(chǎn)工作和使用壽命。由于離合器的分離撥叉在執(zhí)行動作過程中需要具有較大的彎曲剛度，以免發(fā)生斷裂，現(xiàn)有的分離撥叉僅僅是通過對撥叉進行一些簡單的局部加強，以達到結(jié)構(gòu)性能的增強，但是在撥叉動作過程中，其中最大的危害是應(yīng)力過于集中，導(dǎo)致現(xiàn)有撥叉的使用壽命無法得到改善，傳統(tǒng)的工藝一味的通過增強強度來提高其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品的革新受到了很大限制和約束。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能夠有效避免局部應(yīng)力過于集中，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品重量的新型撥叉。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種新型撥叉，包括撥叉本體、設(shè)置在撥叉本體中部的支板、以及設(shè)置在撥叉本體兩端的關(guān)節(jié)頂推孔，所述的支板與關(guān)節(jié)頂推孔分別設(shè)置在撥叉本體相對的上下兩側(cè)，所述的撥叉本體包括位于中部的支點段和對稱設(shè)置在支點段兩側(cè)的撥動段，所述的支點段截面為矩形且對該矩形各個頂角進行倒角，所述的撥動段為與支點段一體成型且中部設(shè)有多個矩形鏤空格的筋條，所述的撥動段與支點段的底部平齊，撥動段與支點段的側(cè)面通過倒角平滑過渡，所述的支板為設(shè)置在支點段上部的等腰三角凸起，所述的等腰三角凸起的底角為65°～75°，所述的等腰三角凸起上設(shè)有與分離軸承連接的連接孔。

所述的關(guān)節(jié)頂推孔為開設(shè)在嵌塊上的關(guān)節(jié)頂推孔，所述的嵌塊匹配嵌設(shè)在撥叉本體的兩端。

所述的撥動段和支點段的各個側(cè)棱均為通過圓弧圓滑過渡。

所述的等腰三角凸起中部設(shè)置有與其等比例的三角鏤空格，且在三角鏤空格內(nèi)設(shè)置有兩交錯并與等腰三角凸起對應(yīng)的腰平行的應(yīng)力筋。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實用新型對于產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進行了針對性的分析和研究，通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，各個部件的連接關(guān)系，以及有效的控制應(yīng)力分布，大大加強了撥叉的受力性能，有效的提高了產(chǎn)品的壽命，相對于現(xiàn)有撥叉，其能夠大大的降低產(chǎn)品的重量，為撥叉的進一步發(fā)展提供了新的方向。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1為等腰三角凸起、2為關(guān)節(jié)頂推孔、3為支點段、4為撥動段、5為矩形鏤空格、6為三角鏤空格、7為應(yīng)力筋、8為嵌塊、9為連接孔。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

一種新型撥叉，包括撥叉本體、設(shè)置在撥叉本體中部的支板、以及設(shè)置在撥叉本體兩端的關(guān)節(jié)頂推孔2，所述的支板與關(guān)節(jié)頂推孔2分別設(shè)置在撥叉本體相對的上下兩側(cè)，所述的撥叉本體包括位于中部的支點段3和對稱設(shè)置在支點段兩側(cè)的撥動段4，所述的支點段3截面為矩形且對該矩形各個頂角進行倒角，所述的撥動段4為與支點段3一體成型且中部設(shè)有多個矩形鏤空格5的筋條，所述的撥動段4與支點段3的底部平齊，撥動段4與支點段3的側(cè)面通過倒角平滑過渡，所述的支板為設(shè)置在支點段上部的等腰三角凸起1，所述的等腰三角凸起1的底角為65°～75°，所述的等腰三角凸起1上設(shè)有與分離軸承連接的連接孔9。

所述的關(guān)節(jié)頂推孔2為開設(shè)在嵌塊8上的關(guān)節(jié)頂推孔2，所述的嵌塊8匹配嵌設(shè)在撥叉本體的兩端，所述的撥動段4和支點段3的各個側(cè)棱均為通過圓弧圓滑過渡，所述的等腰三角凸起1中部設(shè)置有與其等比例的三角鏤空格6，且在三角鏤空格6內(nèi)設(shè)置有兩交錯并與等腰三角凸起對應(yīng)的腰平行的應(yīng)力筋7。

本實用新型對于產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進行了針對性的分析和研究，通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，各個部件的連接關(guān)系，以及有效的控制應(yīng)力分布，大大加強了撥叉的受力性能，有效的提高了產(chǎn)品的壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。