[實用新型]一種液壓支架撤除平臺

有效

• 申請號: 201520581700.4
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204984454U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 常補孩;趙慶枝;司天善;劉旭明;原磊明;孔仁山;董志強;馬宵立;王曉東
• 申請（專利權）人: 長治市永華機械有限公司
• 主分類號: E21D15/60
• 分類號: E21D15/60
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 張朋朋

技術領域

一種液壓支架撤除平臺，屬于煤礦設備技術領域。

背景技術

煤礦井下工作面轉場，大量設備需要轉移，特別是液壓支架轉移量大，單體重量也大，撤除、轉移工作有很大的安全隱患。盡管現有技術中有一些專門的液壓支架撤除設備，但是這些設備要么結構復雜，要么工作效率低或者使用成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、工作效率高的液壓支架撤除設備。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案：一種液壓支架撤除平臺，包括向心斜板、固定靠板、滑輪支點孔、鋼絲繩、第一油缸、第二油缸、可變式定滑輪、固定式定滑輪和動力裝置，所述固定靠板為設置在向心斜板頂部的一段連續彎板，在所述向心斜板的頂部還設置有多個滑輪支點孔，所述多個滑輪支點孔均設置在固定靠板的一側，所述第一油缸、第二油缸的缸體均固定在向心斜板頂部，第一油缸的活塞桿、第二油缸的活塞桿均連接在可變式定滑輪上，所述可變式定滑輪的中心孔設置有將可變式定滑輪和滑輪支點孔連接定位的銷軸，所述固定式定滑輪固定在向心斜板頂部，所述鋼絲繩的一端與動力裝置連接，另一端依次繞過固定式定滑輪、可變式定滑輪后與液壓支架的吊裝孔連接。

所述動力裝置為絞車。

所述固定靠板的頂部超出向心斜板頂部至少四十公分。

本實用新型和現有技術相比具有以下有益效果。

一、將待轉移液壓支架復位后，先用鋼絲繩連接待轉移液壓支架的吊裝孔，并將向心斜板同掩護架連接固定，再開啟動力裝置拖拽鋼絲繩、液壓支架開始轉移工作，在轉移過程中，需要先通過第一油缸活塞桿、第二油缸活塞桿的伸縮來調整可變式定滑輪使其與滑輪支點孔對準，對準后將銷軸插進滑輪支點孔對可變式定滑輪定位，然后液壓支架在鋼絲繩的拖拽下移動到向心斜板上、接著通過不停的調整可變式定滑輪與不同滑輪支點孔的對準定位，使得液壓支架能夠在向心斜板頂部沿著固定靠板連續移動，直到液壓支架轉過九十度進入順槽位置，此時通過其他外部設備將液壓支架轉移到指定位置。

二、通過設置固定靠板的頂部超出向心斜板頂部至少四十公分，使得液壓支架在移動過程中能夠沿著固定靠板穩定移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。

圖中，1為向心斜板，2為固定靠板，3為可變式定滑輪，4為第一油缸，5為第二油缸，6為滑輪支點孔，7為固定式定滑輪，8為鋼絲繩，9為絞車，10為液壓支架，11為掩護架。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種液壓支架撤除平臺，包括向心斜板1、固定靠板2、滑輪支點孔6、鋼絲繩8、第一油缸4、第二油缸5、可變式定滑輪3、固定式定滑輪7和動力裝置，所述固定靠板2為設置在向心斜板1頂部的一段連續彎板，在所述向心斜板1的頂部還設置有多個滑輪支點孔6，所述多個滑輪支點孔6均設置在固定靠板2的一側，所述第一油缸4、第二油缸5的缸體均固定在向心斜板1頂部，第一油缸4的活塞桿、第二油缸5的活塞桿均連接在可變式定滑輪3上，所述可變式定滑輪3的中心孔設置有將可變式定滑輪3和滑輪支點孔6連接定位的銷軸，所述固定式定滑輪7固定在向心斜板1頂部，所述鋼絲繩8的一端與動力裝置連接，另一端依次繞過固定式定滑輪7、可變式定滑輪3后與液壓支架10的吊裝孔連接。

所述動力裝置為絞車。

所述固定靠板2的頂部超出向心斜板1頂部至少四十公分。

所述多個滑輪支點孔6的位置依據液壓支架10的移動軌跡設計而成，不同尺寸、型號的液壓支架10的移動軌跡不同，所述多個滑輪支點孔6的位置也隨之變化，以可變式定滑輪3和固定式定滑輪7能夠相互配合為液壓支架10移動導向為目的。

所述固定靠板2依據液壓支架10在向心斜板1的移動軌跡設計成型，使得固定靠板2為液壓支架10在向心斜板1的移動起導向作用。

本實用新型在撤除液壓支架10時，需要將向心斜板1端部緊靠在液壓支架10前端，向心斜板1側面連接固定掩護架11底座，當將液壓支架10的工作部位復位、連接管路拆除完畢后，就可以啟動動力裝置絞車9拉動事先與液壓支架10吊裝孔連接的鋼絲繩8，鋼絲繩8拉動液壓支架10沿著固定靠板2在向心斜板1開始移動，直到轉彎九十度達到順槽方向。

上述實施例是對本實用新型的解釋而非限制，在不脫離本實用新型原理前提下所做的變化也在本實用新型的保護范圍之內，例如對固定靠板2的外形作出適當改變使其能夠更好的為液壓支架10的移動導向。