[實用新型]一種可印刷軟質絕熱防水抗輻射膜

有效

• 申請號: 201520581293.7
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204998063U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 陳一
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B15/14;B32B27/12;B65D65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種包裝膜，尤其涉及一種可直接印刷的、且具有絕熱、防水、抗輻射效果的包裝膜。

背景技術

在包裝領域，雖然板材可以起到各種功能性，但由于其體量比較大，用材很多，且重復利用率差，需要找到更環保的方式，而包裝膜顯然更滿足于節約和環保的特征，但同時，包裝膜也必須滿足包裝所需要的各種功能性。在功能性精密設備領域，高溫、水、甚至是輻射均很容易造成對內包物的破壞，故如可實現包裝膜的絕熱、防水和抗輻射，無疑將具有廣泛的應用前景。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種可直接印刷的、且具有絕熱、防水、抗輻射效果的包裝膜。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可印刷軟質絕熱防水復合膜，由多層膜復合而成，依次包括外層BOPP膜,金屬反射膜層、無機纖維膜層、聚酰亞胺膜、自粘膜和離型底膜。

進一步，所述外層BOPP膜為通過均聚聚丙烯熔融擠出或吹塑成膜。其外表面經過電暈處理。處理后可直接進行印刷。

進一步，所述金屬反射膜層為通過真空濺射覆膜于BOPP外膜下表面。優選的，選擇鋁膜。

進一步，所述無機纖維膜層為將預先經特殊工藝制造加工的無機超細纖維棉與特有水基性粘接劑混合，經噴涂后自然干燥后形成具有一定強度和厚度的無接縫、整體穩定密閉的噴涂層。最優的，無機纖維膜層的厚度介于0.1-0.3mm之間。無機纖維膜層具有優異的隔熱性。

進一步，所述聚酰亞胺膜可為由單獨聚酰亞胺樹脂吹膜或將聚酰亞胺與無機納米顆粒按一定比例混合后吹塑成膜。優選的，無機納米顆粒選擇納米二氧化硅，其加入比例介于聚酰亞胺樹脂1％-3％之間。

進一步，所述自粘膜為以以線性低密度聚乙烯(LLDPE)為主要原料熔融擠出成膜。

進一步，所述離型底膜為PET離型膜。

進一步，所述聚酰亞胺膜和金屬反射膜層以無機纖維膜層直接粘合，自粘膜和聚酰亞胺膜以丙烯酸類粘合劑粘合。

進一步，所述外層BOPP膜的厚度介于0.1-0.2mm之間，金屬反射膜層的厚度介于0.1-0.15mm之間，無機纖維膜層的厚度介于0.1-0.3mm之間，聚酰亞胺膜的厚度介于0.2-0.4mm之間，自粘膜的厚度介于0.15-0.3mm之間，離型底膜的厚度介于0.15-0.25mm之間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1各層分解示意圖。

具體實施方式

實施例1

以下結合附圖和實施例對本實用新型實施例1作進一步說明。

一種可印刷軟質絕熱防水復合膜，由多層膜復合而成，依次包括外層BOPP膜1，金屬反射膜層2、無機纖維膜層3、聚酰亞胺膜4、自粘膜5和離型底膜6。

所述BOPP外膜1為通過均聚聚丙烯熔融擠出或吹塑成膜。其外表面經過電暈處理，處理后可直接進行印刷。

所述金屬反射膜層2為通過真空濺射覆膜于BOPP外膜下表面的鋁膜。

所述無機纖維膜層3為將預先經特殊工藝制造加工的無機超細纖維棉與特有水基性粘接劑混合，經噴涂后自然干燥后形成的噴涂層。

所述聚酰亞胺膜4可為由聚酰亞胺樹脂與無機納米顆粒按一定比例混合后吹塑成膜。無機納米顆粒選擇納米二氧化硅微球，直徑介于100-500nm之間，其加入比例為聚酰亞胺樹脂1.5％。

所述自粘膜5為以線性低密度聚乙烯(LLDPE)為主要原料熔融擠出成膜。

所述離型膜6為PET離型膜。

所述金屬反射膜層2和聚酰亞胺膜4以無機纖維膜層3粘合，聚酰亞胺膜4和自粘膜5以粘合劑粘合。

所述外層BOPP膜1的厚度為0.12mm，金屬反射膜層2的厚度為0.12mm，無機纖維膜層3的厚度為0.15mm，聚酰亞胺膜4的厚度為0.25mm，自粘膜5的厚度為0.2mm，離型底膜6的厚度為0.2mm。

以上對本實用新型的一種優選具體實施方式作了詳細介紹。所述具體實施方式只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也屬于本實用新型權利要求的保護范圍。