[實用新型]一種油泥擠出成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520581247.7
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204874441U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔冬;王宇航;郭居奇;師浩浩
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: C10L5/46
• 分類號: C10L5/46;B30B11/24
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 邱志賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石油生產(chǎn)領(lǐng)域的含油污泥處理設(shè)備，特別涉及一種用于處理含油量低的含油污泥及分離后的含油污泥的擠出成型機。

背景技術(shù)

含油污泥是油田生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物之一，含油污泥的處理和應用是國內(nèi)外石油生產(chǎn)領(lǐng)域環(huán)境保護的重要內(nèi)容。目前，國內(nèi)在含油污泥的處理方面采取以下幾種方式：一、直接填埋，占用了大量的土地資源，油泥中的有害物質(zhì)嚴重污染地下水、地表水及周邊環(huán)境；二、采取清洗工藝，即在油泥中加入水基分離液，通過加熱對原油進行抽提，由于各種因素的制約，工業(yè)應用范圍很小；三、采取焚燒的方式，含油污泥在經(jīng)過焚燒處理后，多種有害物質(zhì)幾乎全部除去，但熱量回收率低、處理成本高、投資大、空氣污染嚴重。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述處理方法的不足，本實用新型提出以原油回收為目的，兼顧顆粒化原料制備的綜合處理技術(shù)，對不同種類的油泥進行取樣分析，根據(jù)含油率高低采取相適應的處理工藝，高含油率的油泥采用螺旋卸料沉降離心機提取礦物油，剩余的廢料與低含油率油泥一起通過成型設(shè)備加工成易燃燒制品的油泥擠出成型機。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種油泥擠出成型機，包括機架、固定在機架上的受料箱，所述受料箱的頂部設(shè)有與受料箱內(nèi)部相通的下料斗，所述的受料箱的兩側(cè)分別設(shè)有泥缸和擠出軸部件，且該泥缸的中心線與擠出軸部件的中心線位于同一條水平線上，所述的泥缸的另一端連接有機頭，該機頭上設(shè)有機口，所述的擠出軸部件內(nèi)設(shè)有的擠出軸一端穿入到受料箱內(nèi)，與受料箱內(nèi)的螺旋一端連接，所述擠出軸的另一端通過聯(lián)軸器連接有行星減速機，所述螺旋的另一端穿過泥缸并延伸到機頭中，所述的螺旋位于機頭的一端的端部設(shè)有擠出鉸刀頭，所述的行星減速機連接有電機；所述的受料箱內(nèi)螺旋的上方還設(shè)有與螺旋平行的2個壓泥板軸部件，該2個壓泥板軸部件位于同一個水平面上，且2個壓泥板軸部件之間形成的縫隙位于螺旋的正上方，所述的2個壓泥板軸部件分別與受料箱側(cè)邊設(shè)有的2個減速電機連接；所述的行星減速機和電機固定在機架上。

所述的行星減速機與電機通過鋼球聯(lián)軸器連接。

所述的擠出軸的端部插入在螺旋的端部內(nèi)。

所述的壓泥板軸部件是由壓泥板軸和壓泥板軸周向上設(shè)有的葉片組成，所述的壓泥板軸與減速電機連接。

所述的機口的出口端面上連接有壓板，機口的周向設(shè)有多個沿機口中心均勻?qū)ΨQ的調(diào)節(jié)閘板。

本實用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點，本實用新型把高含油率油泥廢料、低含油率油泥中加入煤、水、粘結(jié)劑充分攪拌通過本實用新型中的成型機加工為各種形狀尺寸的易燃燒制品，對含油污泥的資源化處理對維持油田正常生產(chǎn)、保護環(huán)境、資源回收利用起到了重要的作用。

附圖說明

圖1是油泥成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是泥缸、受料箱和擠出軸部件之間的連接示意圖；

圖3是擠出機頭模具的三維示意圖。

圖中：1.機口；2.機頭；3.泥缸；4.受料箱；5.下料斗；6.壓泥板軸部件；7.擠出軸部件；8.減速電機；9.聯(lián)軸器；10.行星減速機；11.鋼球聯(lián)軸器；12.電機；13.螺旋；14.擠出軸；15.擠出鉸刀頭；16.調(diào)節(jié)閘板；17.壓板；18.機架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

實施例1

如圖1、2所示，一種油泥擠出成型機，包括機架18、固定在機架18上的受料箱4，所述受料箱4的頂部設(shè)有與受料箱4內(nèi)部相通的下料斗5，所述的受料箱4的兩側(cè)分別設(shè)有泥缸3和擠出軸部件7，且該泥缸3的中心線與擠出軸部件7的中心線位于同一條水平線上，所述的泥缸3的另一端連接有機頭2，該機頭2上設(shè)有機口1，所述的擠出軸部件7內(nèi)設(shè)有的擠出軸14一端穿入到受料箱4內(nèi)，與受料箱4內(nèi)的螺旋13一端連接，所述擠出軸14的另一端通過聯(lián)軸器9連接有行星減速機10，所述螺旋13的另一端穿過泥缸3并延伸到機頭2中，所述的螺旋13位于機頭2的一端的端部設(shè)有擠出鉸刀頭15，所述的行星減速機10連接有電機12；所述的受料箱4內(nèi)螺旋13的上方還設(shè)有與螺旋13平行的2個壓泥板軸部件6，該2個壓泥板軸部件6位于同一個水平面上，且2個壓泥板軸部件6之間形成的縫隙位于螺旋13的正上方，所述的2個壓泥板軸部件6分別與受料箱4側(cè)邊設(shè)有的2個減速電機8連接；所述的行星減速機10和電機12固定在機架18上。