[實用新型]螺旋齒輪類工件脫模裝置

有效

• 申請號: 201520581237.3
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN205033509U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 張莉莉;孫先偉;趙艷龍;張同斌
• 申請（專利權）人: 中國華錄·松下電子信息有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29L1/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 高學剛

技術領域

本實用新型涉及一種模具脫模結構，特別是一種螺紋類工件脫模裝置。

背景技術

在現代機械傳動中，齒輪傳動機構因與其他傳動機構相比，具有結構緊湊、工作可靠、生產效率高、且能保證恒定的傳動比等優點而被廣泛應用。而螺旋齒輪與直齒輪傳動相比，其傳動更加平穩、所受沖擊更小，更適合于高速傳動環境中，因此被廣泛應用于機芯、鐘表、儀器等各種領域。

但由于螺旋齒輪制品形狀特殊，在注塑成型生產中，無法通過傳統的簡單開模方式將制品從模具型腔中取出，傳統的單純的直線運動式的開模方式要么會將成型的制品損壞，要么就會破壞模具本身。因此利用注塑的方式進行螺旋齒輪的生產會受到很大的限制。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，能夠順利的完成螺旋齒輪類工件脫模操作的脫模裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種螺旋齒輪類工件脫模裝置，包括定模板1和動模板2，在定模板1內設置有定模型芯3，動模板2內設置有動模型芯4，且定模型芯3與動模型芯4相配，其特征在于：在所述的動模型芯4外連接有主動齒5，在動模型芯4內設置有動模鑲塊6，動模鑲塊6與定模型芯3共同形成型腔7，位于動模型芯4內的中心桿8貫穿型腔7后與定模型芯3接觸，且在中心桿8外還活動套接有套筒9，所述的動模型芯4與動模板2之間能夠相對轉動和軸向竄動。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的螺旋齒輪類工件脫模裝置，其結構簡單，設計巧妙，布局合理。它針對傳統的注塑模具在進行螺旋齒輪類工件的澆注成型后難以順利脫模的問題，設計出一種特殊的脫膜結構，它首先驅動工件和與其直接接觸的鑲塊之間發生相對轉動，并利用這種轉動將工件與鑲塊脫離，然后定模扳再與動模板分離，利用這種裝置進行螺旋齒輪類工件的脫模操作時，不論是工件還是模具都不會受到損傷，同時它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說這種脫模裝置具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例狀態一的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例狀態二的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例狀態三的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種螺旋齒輪類工件脫模裝置，包括定模板1和動模板2，在定模板1內設置有定模型芯3，而動模板2內設置有動模型芯4，并且上述的定模型芯3與動模型芯4之間相對、相配，在動模型芯4外連接有主動齒5，這個主動齒5能夠帶動動模型芯4相對于動模板2轉動，在這個動模型芯4內設置有動模鑲塊6，動模鑲塊6與定模型芯3共同形成型腔7，熔融的物料進入型腔7后冷卻形成工件（即螺旋齒輪10），在動模型芯4內還設置有中心桿8，這個中心桿8貫穿型腔7后與定模型芯3接觸，并且在中心桿8外還活動套接有套筒9，上述的動模型芯4還能夠與動模板2之間發生相對的軸向竄動。

本實用新型實施例的螺旋齒輪類工件脫模裝置的工作過程如下：首先，定模扳1和動模板2處于并攏狀態，熔融的物料進入型腔7，冷卻后形成螺旋齒輪10（即工件），此時先驅動主動齒5轉動，在主動齒5的帶動下，動模型芯4也會一同轉動，由于此時螺旋齒輪10在中心桿8的作用下頂在定模扳1上，因此螺旋齒輪10不會隨著動模型芯4轉動，這樣就相當于動模型芯4與螺旋齒輪10之間發生相對轉動，轉動的過程中，動模型芯4相對于動模板2下行，螺旋齒輪10從動模鑲塊6中旋出；

之后動模板2與定模扳1之間脫離接觸，然后套筒9相對于中心桿8上行，將套接在中心桿8上的螺旋齒輪10從中心桿8上頂出，操作人員將螺旋齒輪10取走即可；

動模型芯4回到初始位置，且定模扳1和動模板2重新并攏，等待物料注入型腔7，進行下一個工件的注塑成型操作。