[實用新型]一種三層高精確定位硅膠彎管模具

有效

• 申請號: 201520579840.8
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN205009471U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 楊澤恩
• 申請（專利權）人: 杭州都德橡塑有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29L23/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及一種三層高精確定位硅膠彎管模具。屬于硅膠模具領域。

背景技術

目前，硅膠彎管產品的應用領域非常廣泛，其在汽車、家電等行業中需求量都很大，但是目前在用于生產硅膠彎管產品的模具，其在生產作業中，腔體中的模芯定位效果不好，這樣在硫化作業中，腔體內受到流動的硅膠擠壓力的作用，使得模芯在軸向方向產生拉伸變形，從而導致成型產品的壁厚不均勻以及產品發生變形，從而產生廢品。而且現在一般的硅膠彎管模具由上下模組成，上下模固定對接，上下模之間形成圓圈環形的空腔。通常一個模具對應一種規格的硅膠圈。如果需要小批量的生產不同規格，如不同厚度的硅膠圈，則需要很多個對應的模具，所需的模具成本就非常高，而且模具多了也不利于管理。

不規則硅膠彎管現有的生產技術和成型工藝大都采用按口型大小擠出硅膠管半成品，然后再將預成型膠管套在預先制作好的金屬彎管上，再移送到硫化罐中用蒸汽加壓硫化。但這樣做的缺點有1、尺寸精度不高，壁厚不均勻，2、材料有選擇性，有的硅膠材料不能用這個工藝，3、復雜形狀沒有辦法生產，4、生產成本比較高，5、傳統模具配合松動，定位不穩。

綜上所述，為解決現有技術中存在的模具所生產的不規則硅膠彎管壁厚不均勻、精度不高、生產成本比較高等問題，目前亟需發明一種可實現標準化、自動化流水線式的生產，其生產出的產品壁厚均勻，具有產品質量好，生產速度快，效率高，廢品率低的新型三層高精確定位硅膠彎管模具。

實用新型內容

本實用新型提出一種可實現標準化、自動化流水線式的生產，其生產出的產品壁厚均勻，具有產品質量好，生產速度快，效率高，廢品率低的新型三層高精確定位硅膠彎管模具，解決了現有技術中存在的模具所生產的異形硅膠彎管壁厚不均勻、精度不高、生產成本比較高等問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種三層高精確定位硅膠彎管模具，所述三層高精確定位硅膠彎管模具包括上模板、中模板、下模板和模具型芯，所述模具型芯包括垂直端、L形端和直弧端，所述L形端包括第二定位塊和圓形柄頭，所述中模板和上模板設置有與所述模具型芯相對應的模具型芯凹槽，所述模具型芯凹槽包括垂直端凹槽、L形端凹槽和直弧端凹槽。

進一步地，所述模具型芯為實心結構，所述垂直端、L形端和直弧端可分離，所述模具型芯中的垂直端單獨設置在所述下模板上。

所述下模板還設置有第二螺栓。

所述中模板底部設置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔和第二螺栓的數量為兩個及兩個以上，且所述第二螺栓孔和第二螺栓一一對應。所述第二螺栓孔和第二螺栓用于固定中模板和下模板。

所述中模板和上模板分別安裝有一一對應的第一定位塊和第一定位凹槽，所述第一定位塊和第一定位凹槽上還分別設置有一一對應的第一螺栓孔和第一螺栓。所述第一螺栓孔和第一螺栓用于固定中模板和上模板。

所述中模板和上模板對應設置有安裝塊和安裝塊凹槽，所述L形端凹槽置于所述安裝塊上。

所述L形端凹槽和直弧端凹槽的交接處還設有廢料口。

本實用新型具有以下的特點和有益效果：

本實用新型中通過在上模板、中模板、下模板設置的第二螺栓孔和第二螺栓、第一螺栓孔和第一螺栓，將上模板、中模板、下模板進行兩兩固定、穩固定位，防止上、中、下模板錯位，從而出現廢品，滿足了異形多維不規則模具型芯的要求，在后期模壓硫化成型作業中不會產生拉伸變形，能夠生產出穩定合格的產品。三層高精確定位硅膠彎管模具有3D加工技術做保障，結構簡單，生產的產品壁厚均勻，尺寸合格，降低廢品率，產品精度高，裝配簡單易行，生產效率高，加工成本低，可實現標準化、自動化流水線式的生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種三層高精確定位硅膠彎管模具中模板的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種三層高精確定位硅膠彎管模具中模板沿A-A線的剖視圖；

圖3為本實用新型一種三層高精確定位硅膠彎管模具中模板沿B-B線的剖視圖；

圖4為本實用新型一種三層高精確定位硅膠彎管模具中模具型芯的結構示意圖；

圖5為本實用新型一種三層高精確定位硅膠彎管模具上模板的結構示意圖；