[實用新型]一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520579605.0 | 申請日: | 2015-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN204912807U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳煒杰;趙超越;葉元朋 | 申請(專利權(quán))人: | 河南艾通科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B29/03 | 分類號: | B23B29/03;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王學鵬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 冷卻 裝置 鏜頭芯軸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域,具體為一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸。
背景技術(shù)
現(xiàn)有用于加工管坯內(nèi)壁的鏜頭所使用的冷卻方式,是在鏜頭與機架固定位置設置過液裝置,在鏜頭旋轉(zhuǎn)工作的時候想管坯內(nèi)壁噴射防銹冷卻液,但是因為鏜頭本身具有一定的長度,且鏜頭的行進方向與防銹冷卻液的噴射方向相反,因此在實際的使用過程中,當鏜頭行進速度過快或者轉(zhuǎn)速過高時,現(xiàn)有的防銹冷卻液的噴射方式就不能滿足生產(chǎn)需要,鏜頭冷卻不及時引起發(fā)熱過大燒壞刀頭,潤滑不及時也會引起鏜頭卡刀等一系列問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸,通過在芯軸上設置冷卻裝置,實現(xiàn)芯軸在工作的時候,能實時給刀頭的工作部位進行潤滑和冷卻降溫,改善了刀頭的工作環(huán)境,提高了工作效率,且降低了機械檢修的成本。
為了解決現(xiàn)有鏜頭工作時冷卻不及時的問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸,包括芯軸本體,所述芯軸本體的一端設有用于固定刀盤的頭盤,芯軸本體的另一端為芯軸尾端,在芯軸尾端的外圓周面上設有外螺紋,位于芯軸本體的中部設有滾道,所述的頭盤側(cè)壁上設置有過液孔,過液孔包括相互垂直設置的橫管和豎管兩部分,其中橫管貫穿頭盤軸心且與頭盤端面相平行,橫管在頭盤側(cè)面開口位置對應刀盤上的刀頭,豎管通過芯軸尾端沿芯軸軸心向上延伸至橫管內(nèi)腔,豎管在芯軸尾部設置有流量調(diào)節(jié)閥,所述流量調(diào)節(jié)閥固定于芯軸尾端,隨芯軸轉(zhuǎn)動。
所述滾道為設置在芯軸中部的多個平行設置的圓環(huán)狀凸臺,圓環(huán)狀凸臺和頭盤側(cè)壁平行設置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型所述的一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸,通過在芯軸側(cè)面對應刀頭的位置開設過液孔,使得芯軸在帶動刀頭對管坯內(nèi)壁進行切削的時候,能同步對切削部位進行冷卻和潤滑,避免因為摩擦過熱而燒壞刀頭,彌補了原來從鏜頭尾部灌注冷卻液冷卻不徹底的情況,延長了鏜頭的整體使用壽命,提高了鏜頭的加工質(zhì)量,本實用新型的改進簡單,容易加工,可在現(xiàn)有的成品鏜頭上直接加工改造,可以在行業(yè)內(nèi)推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標記:1、頭盤,101、過液孔,102、流量調(diào)節(jié)閥,2、滾道,3、外螺紋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,通過具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。
如圖所述的一種帶有冷卻裝置的鏜頭芯軸,包括芯軸本體,芯軸本體的一端設有用于固定刀盤的頭盤1,刀盤上卡設有帶刀桿的刀頭,刀頭突出刀盤外沿,隨著刀盤旋轉(zhuǎn)對管坯內(nèi)壁進行切削加工,芯軸本體的另一端為芯軸尾端,在芯軸尾端的外圓周面上設有外螺紋3,位于芯軸本體的中部設有滾道2,所述的頭盤1側(cè)壁上設置有過液孔101,過液孔101包括相互垂直設置的橫管和豎管兩部分,其中橫管貫穿頭盤1軸心且與頭盤1端面相平行,橫管在頭盤1側(cè)面開口位置對應刀盤上的刀頭,豎管通過芯軸尾端沿芯軸軸心向上延伸至橫管內(nèi)腔,豎管在芯軸尾部設置有流量調(diào)節(jié)閥102,所述流量調(diào)節(jié)閥102固定于芯軸尾端,隨芯軸轉(zhuǎn)動。
當芯軸隨著傳動桿轉(zhuǎn)動時,帶動刀盤上的刀頭對管坯內(nèi)壁進行旋轉(zhuǎn)切削,由于芯軸的轉(zhuǎn)速較快,在轉(zhuǎn)動的過程中與管坯內(nèi)壁相互摩擦產(chǎn)生大量的熱,此時從過液孔101內(nèi)流出大量的防銹冷卻液,一方面對發(fā)熱的刀頭起到降溫的作用,另一方面冷卻液中的防銹成分能延長芯軸乃至整個鏜頭的使用壽命,降低加工機械的維修更換成本。芯軸的轉(zhuǎn)速不同,刀頭摩擦的發(fā)熱量也不同,相應的需要防銹冷卻液的量也有差異,在芯軸尾端設置的流量調(diào)節(jié)閥102可以對過液孔101流出的防銹冷卻液的量進行控制,既不會噴射過量造成浪費,也不會因為冷卻液太少而影響冷卻的效果。
所述滾道2為設置在芯軸中部的多個平行設置的圓環(huán)狀凸臺,圓環(huán)狀凸臺和頭盤1側(cè)壁平行設置。
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