[實用新型]粉末成型機的液壓系統

有效

• 申請號: 201520579204.5
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204900363U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 顧明磊;朱華杰;沈斌
• 申請（專利權）人: 揚州鍛壓機床股份有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B20/00;B30B15/16
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及液壓回路領域，尤其涉及粉末成型機中液壓回路的改進。

背景技術

目前，為加工鏈輪、齒輪等含中孔的粉末成型件，通常需在粉末成型機中加入芯棒及用于驅動芯棒的芯棒油缸；然而，受芯棒運動特性影響其在強制脫模時通常需要高壓、快速運行，因此，傳統的高壓泵已不能完全適應于芯棒油缸的脫模時的油壓供應。對此，如何解決現有技術中芯棒油缸在強制脫模時油壓不足等問題成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對以上技術問題，提出了一種結構精巧、使用方便且穩定性好，使用后可有效解決芯棒油缸在強制脫模時油壓不足的問題，并與其他部件有效適配的粉末成型機的液壓系統。

本實用新型的技術方案為：包括油箱、高壓泵、低壓泵、上內沖回路、上外沖回路和芯棒回路；

所述上內沖回路包括依次相連的減壓閥一、單向閥一、二位四通電磁換向閥一和上內沖油缸；所述上外沖回路包括依次相連的減壓閥二、單向閥二、二位四通電磁換向閥二和一對上外沖油缸；所述減壓閥一和減壓閥二通過低壓泵連通所述油箱，所述二位四通電磁換向閥一和二位四通電磁換向閥二均與所述油箱連通；其特征在于，

所述芯棒回路包括低壓油路、高壓油路、芯棒缸和蓄能增壓器，所述低壓油路包括并聯在低壓泵和芯棒缸之間的二位四通電磁換向閥三和控制組件，所述二位四通電磁換向閥三和控制組件均與油箱連通；所述高壓油路包括串接在高壓泵和芯棒缸之間的單向閥五和二位四通換向閥五、且所述二位四通換向閥五還與油箱相連通，所述單向閥五和二位四通換向閥五之間還設有與蓄能增壓器連通的高壓支路，所述高壓支路上連接有壓力繼電器。

所述控制組件包括依次串接的二位四通換向閥四、插裝閥蓋板和二通插裝閥，所述低壓泵和油缸均與二位四通換向閥四相連通，所述與芯棒缸且與油箱均與二通插裝閥相連通；

所述低壓油路還包括與二位四通電磁換向閥三并聯且連通在低壓泵和油箱之間的溢流閥三；

所述高壓油路還包括與單向閥五及二位四通換向閥五并聯且連通在高壓泵和油箱之間的溢流閥四。

所述減壓閥一外接有耐震壓力表一，所述減壓閥二外接有耐震壓力表二。

所述二位四通電磁換向閥一與上內沖油缸之間設有與油箱連通的溢流閥一，所述二位四通電磁換向閥二與一對上外沖油缸之間設有溢流閥二。

本使用新型中芯棒缸在工作時可分為向上運動的壓制動作以及向下運動的脫模動作，其中，高壓泵將持續工作；具體的說：在進行壓制動作時低壓泵經由低壓油路中的二位四通電磁換向閥三直接對芯棒缸進行供油，從而使得芯棒緩慢向上做常規的壓制動作；并在壓制同時，通過高壓泵經高壓支路對蓄能增壓器進行充能；而在進行脫模動作時，高壓泵將與充能完畢的蓄能增壓器合力經二位四通換向閥五對芯棒缸進行供油，從而使得芯棒在高壓下快速向下動作，完成強制脫模。本案使用后可有效解決芯棒油缸在強制脫模時油壓不足的問題，并與其他部件實現了有效的適配。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中1是油箱，2是高壓泵，3是低壓泵；

41是減壓閥一，42是單向閥一，43是二位四通電磁換向閥一，44是上內沖油缸；

51是減壓閥二，52是單向閥二，53是二位四通電磁換向閥二，54是上外沖油缸；

61是芯棒缸，62是蓄能增壓器，63是二位四通電磁換向閥三，64是控制組件，65是單向閥五，66是二位四通電磁換向閥五，67是壓力繼電器；

71是溢流閥一，72是溢流閥二，73是溢流閥三，74是溢流閥四。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，包括油箱1、高壓泵2、低壓泵3、上內沖回路、上外沖回路和芯棒回路；

所述上內沖回路包括依次相連的減壓閥一41、單向閥一42、二位四通電磁換向閥一43和上內沖油缸44；所述上外沖回路包括依次相連的減壓閥二51、單向閥二52、二位四通電磁換向閥二53和一對上外沖油缸54；所述減壓閥一41和減壓閥二51通過低壓泵3連通所述油箱1，所述二位四通電磁換向閥一43和二位四通電磁換向閥二53均與所述油箱1連通；本案中上內沖油缸和上外沖油缸均由低壓泵進行驅動，其油路走向清晰、結構簡單、能源浪費低并在與下述中的芯棒回路的配合使用中使用效果極好。