[實用新型]一種套筒式等離子氣化反應爐

有效

• 申請號: 201520578866.0
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204848776U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 張春飛;王希;謝斐;李宏;王曉亮
• 申請（專利權）人: 中國東方電氣集團有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72;C10J3/30;B09B3/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 蔣斯琪

1.一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：包括垃圾上料裝置、垃圾干燥筒（2）、熱解氣化反應室（3）、灰渣熔融室（4），垃圾干燥筒（2）是橫置于熱解氣化反應室（3）內部上方的圓柱形狀耐高溫的圓筒，垃圾干燥筒（2）的左側端部位于熱解氣化反應室爐體（3-1）的外部，垃圾干燥筒（2）的左邊端部與垃圾上料裝置的底部連接，垃圾干燥筒（2）底部右側開設有垃圾排出口（2-2）；所述熱解氣化反應室（3）在縱向上分為上部的半圓拱形結構、中部的安裝垃圾干燥筒（2）的結構和下部的熱解燃燒室，熱解燃燒室的底部設置有帶式鏈條爐排（3-5），熱解氣化反應室（3）的左側底部與灰渣熔融室（4）連通；灰渣熔融室（4）為圓筒狀，在灰渣熔融室（4）上均勻布置有處于同一水平面的多個等離子體炬安裝口（4-5），等離子體炬安裝口（4-5）均安裝有等離子體炬，等離子體炬安裝口（4-5）的中心線與灰渣熔融室（4）的垂直中心線之間的夾角為γ角，γ角為50-70°，等離子體炬安裝口（4-5）的中心線與灰渣熔融室（4）的水平中心線的夾角為δ角，δ角為30-50°；灰渣熔融室（4）上均勻布置有處于另同一水平面的多個空氣入口（4-6），空氣入口（4-6）的中心線與灰渣熔融室（4）的垂直中心線之間的夾角為ε角，ε角為50-70°，空氣入口（4-6）的中心線與灰渣熔融室（4）的水平中心線平行；所述空氣入口（4-6）高于等離子體炬安裝口（4-5）。

2.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述垃圾干燥筒（2）的右側端部的上端安裝有水蒸汽排出管（2-6），在垃圾干燥筒（2）軸線下方處開設螺旋給料器（2-1）軸孔。

3.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述垃圾干燥筒（2）內采用螺旋給料器（2-1）輸送垃圾，螺旋給料器（2-1）整體偏心布置于垃圾干燥筒（2）內，螺旋給料器（2-1）的中心軸（2-4）的兩端采用軸封和滑動軸承（2-3）固定于垃圾干燥筒（2）的兩個端面上，右端的軸頭加密封蓋密封，左端位于垃圾干燥筒（2）外部的軸頭與電機（2-5）連接，由變頻器根據需要控制螺旋給料器（2-1）的轉速。

4.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述垃圾上料裝置包括垃圾料倉（1-2）、料斗（1-1）和防火門（1-3），料斗（1-1）設在垃圾干燥筒（2）外壁的上端，料斗（1-1）的進料口為矩形，防火門（1-3）設置于垃圾料倉（1-2）和料斗（1-1）的連接處；所述料斗（1-1）的兩側垂直于垃圾干燥筒（2）的軸線，另兩側向內收縮一定角度；所述垃圾料倉（1-2）置于料斗（1-1）的上部，為圓筒形。

5.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述熱解氣化反應室（3）包括外殼（3-3）、保溫層和內壁，外殼（3-3）為碳鋼鋼板制成，保溫層位于外殼（3-3）和內壁之間，內壁為耐火磚；所述半圓拱形結構頂部的一側設有垂直的熱煙氣排出口。

6.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述灰渣熔融室（4）從內至外依次包括整體澆注的耐高溫剛玉襯里（4-1）、整體澆筑的耐火磚（4-2）、保溫層（4-3）、殼體（4-4）；灰渣熔融室（4）的殼體（4-4）上部與熱解氣化反應室（3）的底部外殼（3-3）殼體焊接連接。

7.根據權利要求1所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述灰渣熔融室（4）的底部為錐狀結構，錐狀結構的錐角為ε，ε為130-150°；錐狀結構的底部設有排渣口（5），排渣口（5）為一錐形管，錐形管的錐角α為6-10°；所述排渣口（5）包括內壁和外壁，內壁為耐火剛玉襯里（5-1），外壁為耐火襯里（5-2）和鋼板（5-3）。

8.根據權利要求7所述的一種套筒式等離子氣化反應爐，其特征在于：所述錐形管上端管口處安裝有排液蓋（5-4），排液蓋（5-4）用耐高溫的高玉整體制作；所述排液蓋（5-4）上對稱設置有若干個孔徑為10-20mm的排液孔（5-5）。