[實(shí)用新型]切割套合設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520578810.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN205031567U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章國宏;潘茂江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣宏海機(jī)械有限公司;潘茂江
• 主分類號(hào): A61J3/07
• 分類號(hào): A61J3/07
• 代理公司: 杭州智羚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33250
• 代理人: 劉芬豪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)膠囊的設(shè)備，尤其涉及一種完成膠囊切割和套合的切割套合設(shè)備。

背景技術(shù)

空心膠囊制備過程中，包括多道工序：成型一切割一套合，其中膠囊成型后，通常長短不一，需通過切割設(shè)備進(jìn)行端部切割成統(tǒng)一規(guī)格，然后通過套合設(shè)備將A膠囊和B端膠囊套合在一起制成。

膠囊的切割最初通過手工進(jìn)行切割，存在效率低下、不衛(wèi)生等缺陷，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后，出現(xiàn)了現(xiàn)在的膠囊切割裝置，大大提高了生產(chǎn)效率，且保證膠囊的生產(chǎn)符合藥品衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；同樣地，膠囊的套合最初通過也是手工進(jìn)行套合，存在效率低下、不衛(wèi)生等缺陷，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后，出現(xiàn)了現(xiàn)在的膠囊套合裝置，大大提高了生產(chǎn)效率，且保證膠囊的生產(chǎn)符合藥品衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，膠囊的切割和套合需分別通過一臺(tái)切割裝置和一臺(tái)套合裝置來完成，尤其對(duì)于A膠囊和B端膠囊為兩種長短不一的膠囊時(shí)，A膠囊和B端膠囊的切割需要兩臺(tái)對(duì)應(yīng)的切割裝置來完成切割，然后再進(jìn)套合，兩臺(tái)或一臺(tái)切割裝置和一臺(tái)套合裝置才能完成A膠囊和B端膠囊的切割和套合工序，上述結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備具有如下缺陷：(1)切割裝置和套合裝置設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的裝置，制造成本高，而且，使得機(jī)體較大，占用的安裝空間大；(2)切割裝置和套合裝置設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的裝置，在膠囊切割后，還需要人工搬運(yùn)到套合裝置上進(jìn)行套合，工作效率低下，不適合流水線生產(chǎn)，需要配備更多的人工；(3)切割裝置和套合裝置分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置提供驅(qū)動(dòng)力，不能合理利用能量，在膠囊的生產(chǎn)流水線中，極大地增加了生產(chǎn)成本；(4)切割裝置和套合裝置分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置提供驅(qū)動(dòng)力，在電控系統(tǒng)中需要分別設(shè)置程序來控制切割裝置和套合裝置的過程，增加了電控系統(tǒng)如各種觸頭開關(guān)和接觸器等的使用，從而大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種切割套合設(shè)備，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有切割裝置和套合裝置占用空間大、能量消耗高、切割和套合工序分別在不同裝置上生產(chǎn)的不足，提供一種能節(jié)約能耗且占用空間小和能完成膠囊的切割和套合工序的膠囊切割套合設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種切割套合設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于切割膠囊的切割機(jī)構(gòu)、將切割后的膠囊套合成一體的套合機(jī)構(gòu)和位于切割機(jī)構(gòu)與套合機(jī)構(gòu)之間的輸送機(jī)構(gòu)以及用于膠囊上料并掉頭成同一方向的上料掉頭機(jī)構(gòu)，所述上料掉頭機(jī)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)上方，所述輸送機(jī)構(gòu)將切割后的膠囊自切割機(jī)構(gòu)上送入到套合機(jī)構(gòu)上，所述上料掉頭機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及套合機(jī)構(gòu)通過同一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同時(shí)動(dòng)作。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器、與驅(qū)動(dòng)器相連并由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、連接驅(qū)動(dòng)軸與套合轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一連接組件、連接驅(qū)動(dòng)軸與輸送轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二連接組件以及連接驅(qū)動(dòng)軸與切割轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第三連接組件，所述的套合轉(zhuǎn)動(dòng)軸、輸送轉(zhuǎn)動(dòng)軸和切割轉(zhuǎn)動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括分別供切割后的膠囊件一、二分布的輸送分布盤一和輸送分布盤二、與輸送分布盤一和輸送分布盤二對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于吸附膠囊件一、二的第二吸氣裝置以及連接并驅(qū)動(dòng)輸送分布盤一、輸送分布盤二和吸氣裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)膠囊件一進(jìn)行切割的第一切割裝置、對(duì)膠囊件二進(jìn)行切割的第二切割裝置和供膠囊件一和膠囊件二套裝的切割定位裝置以及置在所述切割定位裝置上的切割吹氣裝置；所述切割定位裝置包括切割定位盤、圓盤式分布在定位盤一側(cè)的供膠囊件一套裝的切割套裝件一和分布在另一側(cè)的供膠囊件二套裝的切割套裝件二；所述切割套裝件一和切割套裝件二上分別設(shè)有至少一個(gè)切割出氣孔，對(duì)應(yīng)所述切割定位盤設(shè)有切割進(jìn)氣孔，所述切割吹氣裝置與所述的切割進(jìn)氣孔相連，所述切割出氣孔與所述的切割進(jìn)氣孔連通。

進(jìn)一步的，所述第一切割裝置包括供膠囊件一分布的切割分布盤一、頂推或拉拔膠囊件一的切割頂推件一和供切割頂推件一安裝的頂推件安裝盤一以及與切割頂推件一滾動(dòng)連接的切割凸輪一；