[實用新型]一種步進梁鋼卷旋轉裝置

有效

• 申請號: 201520577882.8
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204847297U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 武建琦;楊哲;邱增強;王清義;劉曉峰
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳麗

技術領域

本實用新型涉及一種步進梁鋼卷旋轉裝置，屬軋鋼輔助設備技術領域。

背景技術

在冷軋帶鋼生產線，擔負鋼卷運輸任務的一般是步進梁運輸機。步進梁包含固定梁和移動梁，通過移動梁運行，把鋼卷從固定梁一個鞍座移動到下一個鞍座。但是，有時受到工廠生產線設備布置的限制，送至步進梁的鋼卷與其最終要求的放置方向不一致，需要利用旋轉裝置將鋼卷旋轉180⁰，以滿足下一工序生產需求，如附圖1所示，這種結構存在的問題是：（1）旋轉臺接近開關安裝在移動梁旋轉臺的側面上，與鋼卷鞍座距離小，當鞍座磨損或鋼卷放置偏離旋轉臺中心時，鋼卷易壓壞接近開關；（2）接近開關感應板安裝位置堵塞旋轉臺潤滑油道；（3）鋼卷壓力作用在旋轉臺止推軸承上，軸承因長期磨損間隙產生變化，當鋼卷垂直中心和旋轉臺中心出現較大位置偏差時，旋轉臺將承受較大偏心力矩，一側向下偏移，與旋轉臺座摩擦干涉，出現旋轉不到位。當鋼卷寬度大時，鋼卷易滾落使旋轉臺接近開關損壞或旋轉不到位，導致生產線停止運行；同時，鋼卷滾落容易損壞臨近設備，存在較大安全隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種步進梁鋼卷旋轉裝置，在保證接近開關不被損壞的同時，可實現旋轉臺精確定位，使鋼卷旋轉安全可靠，保證生產線穩定運行。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

一種步進梁鋼卷旋轉裝置，構成中包括旋轉臺、旋轉臺座、裝配于旋轉臺與旋轉臺座之間的止推軸承、用于驅動旋轉臺旋轉的液壓馬達、液壓馬達法蘭、連接液壓馬達和旋轉臺的旋轉立軸、接近開關、接近開關固定架和感應板，其改進之處為：所述接近開關裝配于液壓馬達法蘭外周側，感應板固定于液壓馬達轉軸末端；所述旋轉臺和止推軸承之間增設間隔環。

上述的一種步進梁鋼卷旋轉裝置，所述接近開關為4個，通過4個接近開關固定架固定于液壓馬達法蘭相垂直的兩條直徑的四個端點；所述感應板由底板、頂板和連接板構成，底板的左側邊固定于液壓馬達轉軸末端，右側邊與連接板下邊固定，底板平面垂直于連接板平面；底板長度大于液壓馬達半徑；頂板左側邊與連接板上邊固定，頂板平面垂直于連接板平面，頂板上端面與接近開關垂直間距10mm±2mm。

上述的一種步進梁鋼卷旋轉裝置，所述裝配于旋轉臺和止推軸承之間的間隔環厚度為1.5～2.5mm。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型將4個接近開關移至下部液壓馬達法蘭外周側，設計制作新型感應板固定于液壓馬達軸末端，當液壓馬達旋轉時，感應板隨同轉動，與接近開關感應實現旋轉臺正反轉、減速和停止功能；由于接近開關遠離鋼卷和旋轉平臺，可有效避免接近開關被鋼卷擠壞；同時，接近開關感應板不會堵塞旋轉臺潤滑油道；間隔環的增設避免了旋轉臺與旋轉臺座摩擦干涉，不再出現旋轉不到位，這樣就使鋼卷旋轉安全可靠，保證了生產線穩定運行，同時降低了備件消耗和生產成本，適宜作為精確定位、全程自動控制的鋼卷旋轉臺使用。

附圖說明

圖1為現有旋轉裝置示意圖；

圖2為本實用新型示意圖；

圖3為圖2中A部分放大圖；

圖4為感應板示意圖；

圖中標記為：旋轉臺1、旋轉臺座2、止推軸承3、液壓馬達4、液壓馬達法蘭5、旋轉立軸6、接近開關7、接近開關固定架8、感應板9、間隔環10、底板91、頂板92、連接板93。

具體實施方式

圖2～圖4顯示，本實用新型構成中包括旋轉臺1、旋轉臺座2、裝配于旋轉臺1與旋轉臺座2之間的止推軸承3、用于驅動旋轉臺1旋轉的液壓馬達4、液壓馬達法蘭5、連接液壓馬達4和旋轉臺1的旋轉立軸6、接近開關7、接近開關固定架8和感應板9，四個接近開關7分別裝配于四個接近開關固定架8上，四個接近開關固定架8分別固定于液壓馬達法蘭5相垂直的兩條直徑的四個端點；感應板9由底板91、頂板92和連接板93構成，底板91的左側邊固定于液壓馬達4轉軸的末端，右側邊與連接板93的下邊固定，底板91所處平面垂直于連接板93所處平面；底板91的長度大于液壓馬達4的半徑，頂板92左側邊與連接板93的上邊固定，頂板92所處平面垂直于連接板93所處平面；頂板92的上端面與接近開關7之間的垂直間距為10mm±2mm，保證接近開關7能夠及時感應到感應板9；旋轉臺1和止推軸承3之間增設間隔環10，厚度為1.5～2.5mm。

本實用新型當液壓馬達4旋轉時，感應板9隨同轉動，頂板92與接近開關7感應實現旋轉臺1的正反轉、減速和停止功能；由于接近開關7遠離鋼卷和旋轉平臺1，可有效避免接近開關7被鋼卷擠壞；同時，接近開關感應板9不會堵塞旋轉臺1的潤滑油道；間隔環10的增設避免了旋轉臺1與旋轉臺座2摩擦干涉，不再出現旋轉不到位，這樣就使鋼卷旋轉安全可靠，保證了生產線穩定運行，同時降低了備件消耗和生產成本，適宜作為精確定位、全程自動控制的鋼卷旋轉臺使用。