[實(shí)用新型]一種粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520577654.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN204747503U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙中意;張青;徐順福;羅娟;許圣雄;劉子偉;許文懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 荊州市九菱科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/24
• 分類號(hào): B22F3/24;B21C33/00
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置，屬粉末冶金齒輪整形設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

由于粉末冶金齒輪生產(chǎn)的特性；其在燒結(jié)后輪齒會(huì)產(chǎn)生微量的變形，從而使齒輪的尺寸產(chǎn)生變化和誤差，不能滿足汽車精度裝配的工藝要求。為解決這一問題，需對(duì)燒結(jié)后的粉末冶金齒輪進(jìn)行精密整形，以使粉末冶金齒輪精度達(dá)到使用要求。目前市場(chǎng)上普遍采用人工操作的方式來完成齒輪精密整形工作；即由工作人員將齒輪放到整形模具的下沖模上，然后啟動(dòng)沖床用上沖模對(duì)齒輪進(jìn)行沖壓以完成整形工序。該人工操作的方式具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、誤差率高的問題，不能很好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。為解決這一問題，現(xiàn)有齒輪精密整形工作均有齒輪整形機(jī)來完成，一定程度上降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工作效率。但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因，現(xiàn)有齒輪整形機(jī)在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)工件與整形模具錯(cuò)位的情況，導(dǎo)致廢品率高居不下，因此有必要研發(fā)一種能夠提高工作質(zhì)量的精確上料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；能夠精確完成工件上料工作，以解決現(xiàn)齒輪整形機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)工件與整形模具錯(cuò)位的情況，致使廢品率高居不下問題的粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置，它由傳動(dòng)裝置、推送裝置、送料夾爪、限位導(dǎo)向板、連接栓和復(fù)位彈簧構(gòu)成；整形機(jī)的機(jī)架工作臺(tái)面上設(shè)置有滑槽，滑槽下表面通過銷軸活動(dòng)安裝有傳動(dòng)裝置，滑槽上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位導(dǎo)向板，限位導(dǎo)向板之間活動(dòng)安裝有送料夾爪，送料夾爪后端裝有連接栓，連接栓上裝有復(fù)位彈簧，上料裝置由連接栓穿過滑槽與傳動(dòng)裝置連接，送料夾爪一側(cè)的機(jī)架工作臺(tái)面上設(shè)置推送裝置。

所述的送料夾爪呈F型，由推送桿和壓塊構(gòu)成，推送桿呈7字狀，推送桿頂端通過扭簧活動(dòng)裝有壓塊，與壓塊對(duì)應(yīng)的推送桿上間隔狀設(shè)置有工件定位齒。

所述的傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)桿、凸輪和換向連桿構(gòu)成，傳動(dòng)桿上端端頭設(shè)置有斜齒輪，傳動(dòng)桿下端端頭裝有凸輪；凸輪一側(cè)設(shè)置有換向連桿，換向連桿的一端與凸輪接觸連接，換向連桿的另一端通過連接栓與上料裝置的送料夾爪連接；換向連桿與凸輪接觸的端頭裝有滾動(dòng)軸承。

所述的推送裝置由推送氣缸、限位塊和推頭構(gòu)成；推送氣缸活塞端頭上裝有推頭，推頭一側(cè)設(shè)置有限位塊，推頭與限位塊滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

該粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；通過送料夾爪能夠精確完成工件上料工作，解決了現(xiàn)齒輪整形機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)工件與整形模具錯(cuò)位的情況，致使廢品率高居不下的問題，特別適用于粉末冶金齒輪整形機(jī)安裝使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的送料夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、限位導(dǎo)向板，2、連接栓，3、復(fù)位彈簧，4、滑槽，5、銷軸，6、傳動(dòng)桿，7、凸輪，8、換向連桿，9、斜齒輪，10、滾動(dòng)軸承，11、推送桿，12、壓塊，13、扭簧，14、工件定位齒，15、推送氣缸，16、限位塊，17、推頭，18、安裝板，19、固定栓，20、曲軸，21、機(jī)架，22、整形模具，23、振動(dòng)上料盤，24、工件齒輪，25、壓頭，

具體實(shí)施方式

該粉末冶金齒輪整形機(jī)的精確上料裝置由傳動(dòng)裝置、推送裝置、送料夾爪、限位導(dǎo)向板1、連接栓2和復(fù)位彈簧3構(gòu)成；整形機(jī)的機(jī)架工作臺(tái)面上設(shè)置有滑槽4，滑槽4下表面通過銷軸5活動(dòng)安裝有傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)桿6、凸輪7和換向連桿8構(gòu)成，傳動(dòng)桿6上端端頭設(shè)置有斜齒輪9，傳動(dòng)桿6下端端頭裝有凸輪7。凸輪7一側(cè)設(shè)置有換向連桿8，換向連桿8的一端與凸輪7接觸連接，換向連桿8與凸輪7接觸的端頭裝有滾動(dòng)軸承10。

滑槽4上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位導(dǎo)向板1，限位導(dǎo)向板1之間活動(dòng)安裝有送料夾爪。送料夾爪呈F型，由推送桿11和壓塊12構(gòu)成，推送桿11呈7字狀，推送桿11頂端通過扭簧13活動(dòng)裝有壓塊12，與壓塊12對(duì)應(yīng)的推送桿11上間隔狀設(shè)置有工件定位齒14。

送料夾爪后端裝有連接栓2，上料裝置由連接栓2穿過滑槽4與傳動(dòng)裝置的換向連桿8的另一端連接，連接栓2上裝有復(fù)位彈簧3，限位導(dǎo)向板1后端的機(jī)架工作臺(tái)面下表面通過安裝板18安裝有固定栓19，復(fù)位彈簧3的一端與固定栓19連接。