[實(shí)用新型]一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520577465.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204866871U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟市金華機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C23/02 | 分類號(hào): | B21C23/02;B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 汽車 轉(zhuǎn)向 花鍵 擠壓 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷擠壓技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備。
背景技術(shù)
目前汽車所用的轉(zhuǎn)向泵軸的特點(diǎn)為保證零件內(nèi)外花鍵需具備精準(zhǔn)的同軸度,在現(xiàn)有技術(shù)中大多采用機(jī)加工的方式來(lái)加工軸的內(nèi)外花鍵,但是機(jī)加工所消耗的時(shí)間較長(zhǎng),加工不便,且消耗的原材料也較大,生產(chǎn)成本高,此外機(jī)加工由于通過(guò)人工定位進(jìn)行夾緊固定,因此采用機(jī)加工來(lái)保證內(nèi)外花鍵的同軸度要求是個(gè)難題,而現(xiàn)有技術(shù)中采用冷擠壓技術(shù)來(lái)加工軸的內(nèi)外花鍵的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜,且需將零件反復(fù)取出、裝入來(lái)依次進(jìn)行內(nèi)外花鍵的加工,加工方法較復(fù)雜,同軸度也較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且能夠節(jié)省原材料,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還能夠提高零件內(nèi)花鍵與外圓的同軸度,為后道擠壓外花鍵節(jié)省大量時(shí)間,提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備,由油壓機(jī)和模具組成,所述模具包括:上模和下模,所述上模安裝在油壓機(jī)的上工作平臺(tái),且所述上模的下方安裝有與零件內(nèi)孔相匹配的內(nèi)花鍵沖頭,所述下模安裝在油壓機(jī)的下工作平臺(tái),且所述下模的中心開設(shè)有與零件外圓相匹配的模腔,所述內(nèi)花鍵沖頭和所述模腔的中心在同一直線上。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下模的模腔底部設(shè)有墊高套。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下模的下方還設(shè)有墊鐵和頂桿,所述頂桿穿透所述墊鐵與所述墊高套相連。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述頂桿的外圓直徑大于所述墊高套的內(nèi)圓直徑。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述油壓機(jī)上工作平臺(tái)的行程與零件的加工長(zhǎng)度相匹配。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)花鍵沖頭包括:固定連接的導(dǎo)向塊和成型塊,所述導(dǎo)向塊和所述成型塊的連接處存在弧度。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備,由油壓機(jī)和模具組成,模具包括:上模和下模,且安裝在上模下方的內(nèi)花鍵沖頭的中心與位于下模模腔的中心位于同一直線上,同時(shí)采用一次性冷加壓成型,能夠保證所加工而成的內(nèi)花鍵與零件的外圓具備有較高的同軸度,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,相比于機(jī)加工技術(shù)能節(jié)省大量原材料,減低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模,2、下模,3、內(nèi)花鍵沖頭,4、模腔,5、零件,6、墊高套,7、墊鐵,8、頂桿,31,成型快,32、導(dǎo)向塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備,由油壓機(jī)和模具組成,所述模具包括:上模1和下模2,所述上模1安裝在油壓機(jī)的上工作平臺(tái),且所述上模1的下方安裝有與零件5內(nèi)孔相匹配的內(nèi)花鍵沖頭3,所述下模2安裝在油壓機(jī)的下工作平臺(tái),且所述下模2的中心開設(shè)有與零件5外圓相匹配的模腔4,所述內(nèi)花鍵沖頭3和所述模腔4的中心在同一直線上,所述油壓機(jī)上工作平臺(tái)的行程與零件5的加工長(zhǎng)度相匹配。
其中,所述下模2的模腔4底部設(shè)有墊高套6,能夠根據(jù)不同零件大小來(lái)選用不同高度的墊高套6,從而保證零件5的內(nèi)花鍵能夠完全擠壓成型,擴(kuò)大模具對(duì)不同大小零件的適用范圍,同時(shí)能夠在取出零件5時(shí)防止頂桿8直接與零件5接觸,損壞零件。
所述下模2的下方還設(shè)有墊鐵7和頂桿8,所述頂桿8穿透所述墊鐵7與所述墊高套6相連,能夠在加工完成后,通過(guò)頂桿更加方便地將零件取出。
所述內(nèi)花鍵沖頭3包括:固定連接的導(dǎo)向塊32和成型塊31,所述導(dǎo)向塊32和所述成型塊31的連接處存在弧度,能夠在導(dǎo)向塊32進(jìn)入零件內(nèi)孔后更加方便成型塊31進(jìn)入模腔內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)花鍵擠壓。
本實(shí)用新型揭示了一種用于汽車轉(zhuǎn)向泵軸的內(nèi)花鍵冷擠壓設(shè)備,其工作過(guò)程為:
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