[實(shí)用新型]鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520577187.1
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204857531U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰;鄧劍;馬仁軍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川長虹電子部品有限公司
• 主分類號: H01H13/705
• 分類號: H01H13/705
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李凌峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍵盤，特別涉及鍵盤的按鍵。

背景技術(shù)

如今市面上常見的聯(lián)排按鍵常常采用塑膠加硅膠的結(jié)構(gòu)，工藝方式大多采取將按鍵帽粘貼到導(dǎo)電膠表面，或者是增加塑料或五金支架作為固定，生產(chǎn)時(shí)需要投入大量定位工裝、自動化粘貼設(shè)備等等，工藝復(fù)雜，成本較高。并且，由于采用的是粘貼方式進(jìn)行連接按鍵帽及導(dǎo)電硅膠，粘貼所用的材料長時(shí)間使用后容易老化和脫落，影響鍵盤的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對目前常用的鍵盤按鍵在生產(chǎn)時(shí)定位工裝使用復(fù)雜，且使用壽命短的問題，提供一種新型鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，鍵盤由若干按鍵連接而成，所述按鍵包括按鍵帽及導(dǎo)電硅膠，其特征在于，所述按鍵帽內(nèi)徑與導(dǎo)電硅膠外徑之間采用緊過盈配合結(jié)構(gòu)，制作完成后，按鍵帽內(nèi)徑與導(dǎo)電硅膠外徑之間的間隙為零。

具體地，所述按鍵帽內(nèi)設(shè)置有用于控制按鍵帽與導(dǎo)電硅膠之間間隙的支撐筋，當(dāng)按鍵下壓時(shí)，按鍵帽與導(dǎo)電硅膠基板之間的間隙范圍為0.3mm至0.7mm。

一種優(yōu)選的方案是，當(dāng)按鍵下壓時(shí)，按鍵帽與導(dǎo)電硅膠基板之間的間隙為0.5mm。

增加支撐筋的目的是為了防止當(dāng)按鍵下壓時(shí)不至于行程過大而引起卡鍵。

具體地，所述導(dǎo)電硅膠的兩端設(shè)置有卡槽，按鍵帽的內(nèi)部設(shè)置有卡勾，所述卡槽與卡勾相匹配。

具體地，所述按鍵帽為塑料按鍵帽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將小面積的聯(lián)排按鍵組裝方式大大簡化，實(shí)現(xiàn)了按鍵免粘貼，利于大批量生產(chǎn)，并且可以有效的控制產(chǎn)品成本。由于不使用粘貼制劑，在提高按鍵使用壽命的同時(shí)也減少了環(huán)境污染。

以下結(jié)合實(shí)施例的具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，應(yīng)當(dāng)注意的是，實(shí)施例僅僅是為了幫助讀者更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及技術(shù)實(shí)現(xiàn)，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是在本實(shí)用新型的技術(shù)基礎(chǔ)上作的簡單變形而其技術(shù)實(shí)質(zhì)與本實(shí)用新型相同的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的按鍵結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為按鍵帽，2為導(dǎo)電硅膠，3為按鍵帽與導(dǎo)電硅膠之間的間隙。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型針對目前常用的鍵盤按鍵在生產(chǎn)時(shí)定位工裝使用復(fù)雜，且使用壽命短的問題，提供一種新型鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，如圖1所示，鍵盤由若干按鍵連接而成，所述按鍵包括按鍵帽1及導(dǎo)電硅膠2，所述按鍵帽1內(nèi)徑與導(dǎo)電硅膠2外徑之間采用緊過盈配合的結(jié)構(gòu)，制作完成后，按鍵帽內(nèi)徑與導(dǎo)電硅膠外徑之間的間隙3為零。

實(shí)施例

鍵盤一般都由若干個(gè)按鍵組合連接而成，根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境，按鍵的個(gè)數(shù)會有所不同，按鍵之間一般都通過電路板進(jìn)行連接。按鍵一般都包括按鍵帽1及導(dǎo)電硅膠2，使用時(shí)，按壓按鍵，導(dǎo)電硅膠2觸發(fā)信號，信號被相應(yīng)的處理器接收分析后控制設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)的操作。傳統(tǒng)的按鍵帽1與導(dǎo)電硅膠2一般都通過粘貼方式予以連接，或者是增加塑料或五金支架作為固定，生產(chǎn)時(shí)需要投入大量定位工裝、自動化粘貼設(shè)備等等，工藝復(fù)雜，成本較高。并且，由于采用的是粘貼方式進(jìn)行連接按鍵帽1及導(dǎo)電硅膠2，粘貼所用的材料長時(shí)間使用后容易老化和脫落，影響鍵盤的使用壽命。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有按鍵裝配過程中存在的問題，提出一種新型的按鍵結(jié)構(gòu)，主要在以下幾個(gè)方面對案件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)：

1、通過塑料按鍵帽1內(nèi)徑與導(dǎo)電硅膠2外徑的過盈配合，確保其與上殼組裝時(shí)Z方向不會輕易脫落，Z方向即為按鍵按壓方向。制作完成后，按鍵帽與導(dǎo)電硅膠之間的間隙3為零。

2、塑料按鍵帽1與導(dǎo)電硅膠2分別通過X方向與Y方向的一字骨位限位，當(dāng)按鍵帽1斜45度按壓的時(shí)候，導(dǎo)電硅膠2的彈力促使其復(fù)位，以此確保按鍵與按鍵之間裝配平整、無落差。具體地，一字骨位限位通過在導(dǎo)電硅膠2的兩端設(shè)置卡槽實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)地，在按鍵帽1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡槽相匹配的卡勾。

3、塑料按鍵帽1增加支撐筋，限制其與導(dǎo)電硅膠2基片之間的間隙，當(dāng)按鍵下壓時(shí)不至于行程過大而引起卡鍵。當(dāng)按鍵下壓時(shí)，按鍵帽1與導(dǎo)電硅膠2基板之間的間隙范圍為0.3mm至0.7mm，一種較佳的間隙值是0.5mm。