[實(shí)用新型]一種硅鋼片承載裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520576803.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204966522U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何晨旭;孔祥照;朱潔;朱姚培
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇榮馬新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;B25H1/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中的輔助工具，特別是一種硅鋼片承載裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)能源的日益枯竭和石油價(jià)格的不斷上升，以及人們對(duì)自身生存環(huán)境要求的不斷提高，作為無(wú)污染的清潔能源，太陽(yáng)能電池必將會(huì)得到更加迅猛的發(fā)展。

在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)硅鋼片制作完成后，通常會(huì)把具有相同質(zhì)量和功能參數(shù)的太陽(yáng)能電池片放置在同一個(gè)承載裝置內(nèi)，目前，常用的承載裝置為兩側(cè)具有擋板的塑料板，這種承載裝置具有如下不足：

1.當(dāng)硅鋼片疊放至一定的高度，疊放在上面的太陽(yáng)能電池板很容易從承載裝置沒(méi)有擋板的一面滑出，從而造成硅鋼片碎片的危險(xiǎn)。

2.需要人工進(jìn)行碼放整齊，人工碼放時(shí)，碼放效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能自動(dòng)碼放整齊，且不易滑落的硅鋼片承載裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種硅鋼片承載裝置，包括底座和通過(guò)若干根支撐桿傾斜設(shè)置于底座上方的承載板，該承載板與水平地面之間呈20-40°的夾角，承載板的形狀為矩形，承載板的四條邊分別為低邊、高邊和兩條傾斜邊，其中低邊和高邊相互平行，且低邊的高度小于高邊的高度；兩個(gè)傾斜邊將低邊和高邊相連接；所述承載板的上表面設(shè)置有導(dǎo)向區(qū)，該導(dǎo)向區(qū)內(nèi)均勻鑲嵌有若干個(gè)萬(wàn)向球；所述低邊上固定設(shè)置有一塊阻擋板，且阻擋板的長(zhǎng)度小于低邊的長(zhǎng)度；兩條傾斜邊上各設(shè)置有一塊限位導(dǎo)向板；所述底座的底部設(shè)置有若干個(gè)能夠鎖緊的萬(wàn)向輪。

所述阻擋板的長(zhǎng)度大于低邊長(zhǎng)度的三分之一。

所述阻擋板的長(zhǎng)度為低邊長(zhǎng)度的二分之一。

所述阻擋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有彈性耐摩層。

每塊所述限位導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有彈性耐磨層。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果：

1.上述承載板傾斜設(shè)置，且承載板上鑲嵌的萬(wàn)向球，能對(duì)放置于承載板上的硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向，使硅鋼片從承載板的高邊定向地向低邊進(jìn)行滑移，且沒(méi)有摩擦阻力，不損傷硅鋼片。

2.上述阻擋板的設(shè)置，能對(duì)硅鋼片向低邊的滑移進(jìn)行限位，另阻擋板的長(zhǎng)度小于低邊的長(zhǎng)度，故阻擋板的一側(cè)或兩側(cè)具有間隙，因此，能夠方便硅鋼片的拿取。

3.上述限位導(dǎo)向板的設(shè)置，一方面能對(duì)硅鋼片向低邊滑移進(jìn)行導(dǎo)向，另一方面，當(dāng)硅鋼片疊放至一定高度后，在移動(dòng)過(guò)程中，能防止硅鋼片的側(cè)向排列不整齊或側(cè)向滑落。

4.上述萬(wàn)向輪的設(shè)置，能使本申請(qǐng)的硅鋼片承載裝置，移動(dòng)方便，便于各工序之間的周轉(zhuǎn)，減少人力搬運(yùn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種硅鋼片承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中有：

1.底座；11.萬(wàn)向輪；

2.支撐桿；

3.承載板；31.低邊；32.高邊；33.傾斜邊；

4.導(dǎo)向區(qū)；41.萬(wàn)向球；

5.阻擋板；

6.限位導(dǎo)向板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種硅鋼片承載裝置，包括底座1、支撐桿2和承載板3。

上述底座1的底部設(shè)置有若干個(gè)能夠鎖緊的萬(wàn)向輪11，底座1的左右兩側(cè)邊上優(yōu)選各設(shè)置有一根支撐桿2，且位于右側(cè)的支撐桿2的高度大于位于左側(cè)的支撐桿2的高度。

上述承載板3固定設(shè)置在兩根支撐桿2的頂部，承載板3傾斜設(shè)置，承載板3與水平地面之間呈20-40°夾角，優(yōu)選為30℃。

承載板3的形狀為矩形，承載板3的四條邊分別為低邊31、高邊32和兩條傾斜邊33。其中低邊31和高邊32相互平行，且低邊31的高度小于高邊32的高度；兩個(gè)傾斜邊33將低邊31和高邊32相連接。

承載板3的上表面設(shè)置有導(dǎo)向區(qū)4，導(dǎo)向區(qū)4也優(yōu)選為一個(gè)矩形，矩形的長(zhǎng)邊為從高邊32指向低邊31。導(dǎo)向區(qū)4內(nèi)均勻鑲嵌有若干個(gè)萬(wàn)向球41，能對(duì)放置于承載板3上的硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向，使硅鋼片從承載板3的高邊32定向地向低邊31進(jìn)行滑移，且沒(méi)有摩擦阻力，不損傷硅鋼片。

上述承載板3的低邊31上固定設(shè)置有一塊阻擋板5，且阻擋板5的長(zhǎng)度小于低邊31的長(zhǎng)度。優(yōu)選，阻擋板5的長(zhǎng)度大于低邊31長(zhǎng)度的三分之一。進(jìn)一步，阻擋板5的長(zhǎng)度為低邊31長(zhǎng)度的二分之一。

進(jìn)一步，阻擋板5的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有彈性耐磨層。

上述承載板3的兩條傾斜邊33上各設(shè)置有一塊限位導(dǎo)向板6，每塊限位導(dǎo)向板6的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有彈性耐磨層。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。