[實用新型]組合式省煤器煙氣余熱回收裝置和煙氣余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520576137.1
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN205014330U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戚福禹;牛一犇;孫巖;張孝良;王昌鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧賽沃斯能效科技股份有限公司
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00;F23J15/02;F28D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，包括：

殼體，所述殼體內(nèi)限定出煙氣通道，所述煙氣通道具有煙氣入口和煙氣出口；

冷流體通道，所述冷流體通道內(nèi)流通冷流體，且具有冷流體入口和冷流體出口，所述冷流體通道的冷流體流動方向與所述煙氣通道的煙氣流動方向相反；

換熱管道組，所述換熱管道組穿過所述殼體設(shè)置以使所述換熱管道組內(nèi)的冷流體與所述煙氣通道內(nèi)的煙氣換熱，所述換熱管道組包括材質(zhì)不同的所述多個換熱管道，所述多個換熱管道分別與冷流體通道相連、且依次排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱管道組包括從所述煙氣入口到所述煙氣出口的方向上依次排列的第一換熱管、第二換熱管和第三換熱管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第一換熱管為碳鋼螺旋翅片管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第二換熱管為ND鋼螺旋翅片管。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第三換熱管為外表面上噴涂有聚四氟乙烯鍍層的碳鋼管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述聚四氟乙烯鍍層的厚度為0.3mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第一換熱管的入口和出口與所述冷流體通道之間分別設(shè)有第一入口閥和第一出口閥；

所述第二換熱管的入口和出口與所述冷流體通道之間分別設(shè)有第二入口閥和第二出口閥；

所述第三換熱管的入口和出口與所述冷流體通道之間分別設(shè)有第三入口閥和第三出口閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第一換熱管的入口和出口之間設(shè)有第一旁路調(diào)節(jié)閥以對冷流體出口溫度進行調(diào)節(jié)；

所述第二換熱管的入口和出口之間設(shè)有第二旁路調(diào)節(jié)閥以對第二換熱管的管壁溫度進行調(diào)節(jié)；

所述第三換熱管的入口和出口之間設(shè)有第三旁路調(diào)節(jié)閥以對煙氣出口的溫度進行調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述第一換熱管的入口和所述第一入口閥之間設(shè)有第一入口集箱；

所述第一換熱管的出口和所述第一出口閥之間設(shè)有第一出口集箱；

所述第二換熱管的入口和所述第二入口閥之間設(shè)有第二入口集箱；

所述第二換熱管的出口和所述第二出口閥之間設(shè)有第二出口集箱；

所述第三換熱管的入口和所述第三入口閥之間設(shè)有第三入口集箱；

所述第三換熱管的出口和所述第三出口閥之間設(shè)有第三出口集箱。

10.一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，適于對鍋爐排出的高溫?zé)煔膺M行回收利用，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)包括：

增壓風(fēng)機，所述增壓風(fēng)機與所述鍋爐連接以對所述鍋爐排出的煙氣加壓；

根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的組合式省煤器煙氣余熱回收裝置，所述組合式省煤器煙氣余熱回收裝置連接在所述增壓風(fēng)機的下游以對所述增壓風(fēng)機導(dǎo)出的煙氣降溫，其中所述冷流體通道中的冷流體為除鹽水、供暖用水或凝結(jié)水；

脫硫塔，所述脫硫塔連接在所述組合式省煤器煙氣余熱回收裝置的下游以對所述煙氣進行脫硫；

煙囪，所述煙囪用于排出所述脫硫塔中脫硫后的煙氣。