[實用新型]立式離心泵有效
| 申請號: | 201520576052.3 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN205013359U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 葉美芳 | 申請(專利權)人: | 浙江白云泵業有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/08 | 分類號: | F04D29/08;F04D29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 離心泵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種泵,更具體地說,它涉及一種立式離心泵。
背景技術
立式離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的,水泵在啟動前,使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上,經蝸形泵體的流道排出。
由于葉輪是轉動部件,泵體是固定部件,它們之間必須留有間隙,而間隙的兩端存在著壓力差,因而造成泄漏,為了防止不應有的泄漏,必須在間隙處設置密封件,而目前水泵技術中采用的是口環,使葉輪與泵體之間間隙密封,即依靠節流間隙達到密封目的,立式離心泵口環的設置還起到保護泵上主要零件不受磨損的作用,在密封機構磨損后,可以修復或更換新環、恢復正常裝配間隙。
但是由于現有的口環是金屬材質的環形,使用后葉輪與泵體之間還存在間隙,仍然產生容積損失,目前,在水泵行業常見葉輪與泵體間隙為0.15—0.20mm,效率僅為70%,即有30%的水被浪費掉了,這部分水會沿著口環與葉輪之間的縫隙反流,從而導致能源上的浪費,而且需要按時更換口環,既費時間又浪費材料。
立式離心泵使用完后一部分水會在泵體內殘存,如不將泵體內的水排出,會導致泵體生銹,而且在寒冷地方工作的立式離心泵,如工作完后不將泵體內的水排出,就會導致泵體內的水結冰,使泵體凍裂。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種防凍裂,防生銹,效率高、不需要更換口環的立式離心泵。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種立式離心泵,包括泵體、置于泵體內腔的葉輪,泵體包括上端蓋、下端蓋,葉輪與泵體的上端蓋、下端蓋之間的設置有密封機構,所述密封機構包括陶瓷軸承,陶瓷軸承的上下端面均設置有密封端蓋,陶瓷軸承內圈與葉輪無縫隙緊密貼合,陶瓷軸承外圈與泵體無縫隙緊密貼合。
通過采用上述技術方案,在葉輪與泵體之間裝入陶瓷軸承,且陶瓷軸承上下端面都設置有密封端蓋,用陶瓷軸承在葉輪與泵體之間形成密封配合且陶瓷軸承與葉輪、泵體連接處均采用無間隙緊密連接,防止葉輪與泵體之間存在間隙,防止一部分水沿著泵體與葉輪之間的縫隙反流,造成能源上的浪費,工作時,電動機帶動葉輪轉動,葉輪帶動陶瓷軸承轉動,葉輪與泵體之間沒有相對摩擦,不會造成葉輪與泵體的損壞,而且陶瓷軸承使用壽命長,不需要更換,不需要按時維護,節省了時間,節省了資源。
本實用新型進一步設置為:所述陶瓷軸承沿內圈均勻設置有若干凸塊。
本實用新型進一步設置為:所述葉輪上設有與凸塊配合的凹槽。
通過采用上述技術方案,陶瓷軸承與泵體之間連接、陶瓷軸承與葉輪之間連接均需要固定連接,不能相對滑動,一般我們都采用過盈配合使陶瓷軸承與泵體、陶瓷軸承與葉輪之間連接,但是葉輪材質較薄,葉輪與軸承之間不宜用過盈配合,若采用過盈配合會使葉輪產生形變,導致容易打滑,所以用設置在陶瓷軸承內圈的凸塊與葉輪上的凹槽,使葉輪與陶瓷軸承之間不會相對滑動。
本實用新型進一步設置為:所述泵體上設置有排水件。
本實用新型進一步設置為:所述下端蓋底部設置有排水孔,所述排水件包括緊密螺栓,所述密封螺栓與排水孔密封配合。
通過采用上述技術方案,通過設置在泵體上的排水件,可在不使用立式離心泵時,擰下密封螺栓,將泵體內的水排出,以防泵體內部長期積水后生銹,也防止在寒冷地區水結冰凍裂泵體,水排完后擰上密封螺栓。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型立式離心泵實施例的結構圖;
圖2是本實用新型立式離心泵實施例的陶瓷軸承主視圖;
圖3是本實用新型立式離心泵實施例的葉輪主視圖。
附圖標記:1、泵體,2、陶瓷軸承,3、排水件,4、葉輪,5、凸塊,6、凹槽,7、密封端蓋,8、吸水管,9、出水管,10、上端蓋,11、下端蓋。
具體實施方式
參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
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