[實用新型]一種注脂裝置有效
| 申請號: | 201520575214.1 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN204805921U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 向世超;董麗蘭 | 申請(專利權)人: | 浙江新昌展望機械有限公司 |
| 主分類號: | F16N21/02 | 分類號: | F16N21/02 |
| 代理公司: | 杭州金道專利代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于軸承制造技術領域,具體涉及一種在軸承上注脂的裝置。
背景技術
軸承需多處注脂,在軸承注脂過程中,采用人工一處一處地進行注脂的,需要控制好每一處的注脂量。多處注脂的軸承在流轉過程中,已注脂處的油脂克數還會減少,油脂克數減少相應地軸承壽命也會降低,同時油脂還會受到污染,因此,其不僅生產效率低,而且有時還需重新補注油脂,費時費成本。
實用新型內容
本實用新型提供了一種注脂裝置,其運用于軸承注脂,能一次性進行多處注脂,極大地提高了生產效率,降低了成本。
本實用新型采取以下技術方案:
一種注脂裝置,包括下模、上模,下模呈中空的圓柱體狀,下模的內壁上部形成內凸的臺階,臺階均勻地開有通孔;上模由上下不同直徑的兩部分圓柱體構成,上段直徑小于下段直徑,上模的縱向截面呈倒T形,上模形成中空的圓柱狀內腔,內腔貫通下段與上段,其中,內腔的上端密閉,下端呈開口狀,上段的圓柱壁上均布有小孔;上模的下段外徑與下模的臺階內徑相適配,上模壓入下模的中空部,上模的下段配合于下模的臺階處。
作為對上述方案的進一步完善和補充,本發明還包括以下附加技術特征:
下模的內壁下部形成內螺紋。
下模的通孔由多排均布而成。
下模由塑料制成。
上模的小孔由多排均布而成。
上模由塑料制成。
使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過使用本實用新型注脂裝置一次性多處注脂來代替目前采用的多次且多處注脂,本實用新型降低了人工勞動強度,提高了生產效率,節約了油脂,且保證了產品的清潔度,同時降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型使用狀態結構示意圖。
圖3是圖2的縱向剖視圖。
圖4是下模的結構示意圖。
圖5是上模的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型優選實施例進行詳細描述。
如圖1-5所示,本實施例注脂裝置包括下模1和上模2,下模1呈中空的圓柱體狀,其內壁中上部形成內凸的臺階,臺階呈弧面狀。該臺階內徑與上模2的下段外徑相適配,且臺階的內圓弧面上均勻地開有通孔101。下模1的內壁下部形成內螺紋。
上模2由上下不同直徑的兩部分圓柱體構成,上段直徑小于下段直徑,其縱向截面呈倒T形。上模2形成中空的圓柱狀內腔,內腔貫通下段與上段,其中,內腔的上端(上段的端面)密閉,下端(下段的端面)呈開口狀。上段圓柱體的圓柱壁上均布有小孔201。
上模2壓入下模1的中空內腔,上模2的下段正對下模1的臺階處。
下模1的小孔101和上模2的通孔201各有多排組成,孔的大小根據需加油脂量的多少而定,兩處注脂量可分別控制。
下模1、上模2的材料均為塑料,其耐磨,使用壽命長。
本實用新型使用時,如圖2-3所示,將本實用新型裝置通過下模1的內螺紋連接到注脂機上,把需要注脂的產品3放在此裝置的中空內腔中,通過腳踩開關的方式使油脂通過小孔101和小孔201出來注入產品內,油脂量由設計好的孔的個數及大小來控制。
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