[實用新型]一種生產干濕組合高檔衛生廁紙的自動化生產線有效
| 申請號: | 201520574994.8 | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204847565U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 張立平;王冬;李健;黃楊;王志茹;馬文進;楊威;郭曉丹 | 申請(專利權)人: | 遼寧森林木紙業有限公司 |
| 主分類號: | B65H45/18 | 分類號: | B65H45/18;B65H20/10;B65H35/08;B65B35/40;B65B51/16;B65B61/06 |
| 代理公司: | 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙) 21232 | 代理人: | 李永琛 |
| 地址: | 121005 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 干濕 組合 高檔 衛生 自動化 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及紙業生產設備領域中的一種生產干濕組合高檔衛生廁紙的自動化生產線。
背景技術
目前,在紙業生產設備領域中,普通卷軸式衛生紙:作為最為常見的廁紙,一直應用于大眾的如廁習慣中,但是隨著時代的發展和人們生活水平的不斷提高,簡單的清潔方式已經不能滿足人們的需求。因為清潔程度不夠、攜帶不方便等問題一直存在,所以市面出現一種干濕混合包裝的高檔衛生廁紙。不過由于該廁紙需要將三張干紙與一張濕巾同時放在一個包裝之內,傳統的純手動包裝不僅影響著衛生指標,更重要的是無法提升生產效率,進而不能滿足市場供應需求。
在常規生產過程中,“干濕組合高檔衛生廁紙”的生產完全是靠工人手工包裝,雖然對生產工人的手部進行了消毒,但是衛生指標仍然無法提高,仍然存在包裝過程二次污染的現象。而且在生產過程中,由于完全靠工人去控制,仍會存在多裝、漏裝與封裝不良等質量問題。人工操作容易疲勞無法連續化生產,生產節奏較慢,每人每分鐘只能生產20包,生產成本高。因此,研制一種生產干濕組合高檔衛生廁紙的自動化生產線一直是急待解決的新課題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種生產干濕組合高檔衛生廁紙的自動化生產線,該實用新型解決目前手工包裝的形式無法提升衛生指標、生產效率低,設計開發一款專門應用于“干濕組合高檔衛生廁紙”的生產設備,有效的提高產品衛生指標,生產節拍提升為150包/分鐘,全自動化生產與檢測,提升產品質量,便于連續化生產。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種生產干濕組合高檔衛生廁紙的自動化生產線,包括濕巾送料機構、排列總成、干紙材料斷接總成、第一風箱、壓花總成、第二風箱、第三風箱、壓實總成、切斷總成、插片總成、第四風箱、折板總成、第五風箱、縱向定位和熱封、壓印總成、第六風箱、成品切斷總成、成品排片機構,所述的濕巾送料機構與排列總成連接,排列總成與第一風箱連接,第一風箱與第二風箱連接,壓花總成與干紙材料斷接總成、第三風箱、壓實總成、切斷總成連接,第四風箱與插片總成、折板總成連接,第五風箱與壓印總成、第六風箱連接,成品切斷總成與成品排片機構、第六風箱連接;
所述的用于紙張以及包材在材料快用盡時進行自動斷接材料的干紙材料斷接總成由支架、第一氣缸、刀架、壓板、傳動輥、擋板、接料帶、第二氣缸組成,在支架上安裝第一氣缸,在第一氣缸的下端安裝刀架,在擋板上安裝壓板、傳動輥,在擋板上安裝第二氣缸,第二氣缸的左端與接料帶;左右兩側材料分別通過傳動輥導入干紙材料斷接總成,左側材料余量達到設定后左側刀架由第一氣缸向下推動壓住并切斷材料,同時第二氣缸橫向推動由接料帶將右側材料與左側材料鏈接并啟用右側材料,右側材料余量達到設定后同樣通過上述過程完成斷接料過程;
所述的用于完成最終產品外包裝的縱向定位與熱封過程的縱向定位和熱封由同步帶輪、刀架、第一直齒傘齒輪、第二直齒傘齒輪、第一熱封輥、第二熱封輥、第一直齒輪、第二直齒輪組成,在刀架上安裝第一熱封輥、第二熱封輥,在第一熱封輥上安裝第二直齒傘齒輪并與第一直齒傘齒輪嚙合,在第一熱封輥上安裝第一直齒輪并與在第二熱封輥上安裝的第二直齒輪嚙合;縱向定位和熱封通過刀架固定在設備墻板上,主電機通過同步帶輪對縱向定位和熱封進行傳動;通過第一直齒傘齒輪和第二直齒傘齒輪將橫向轉動轉為第一熱封輥的縱向轉動,第一熱封輥通過第一直齒輪和第二直齒輪將轉動傳給第二熱封輥,產品外包裝材料由第一熱封輥與第二熱封輥間通過完成縱向熱封過程;
所述的用于完成產品外包裝橫向切斷過程和實現獨立包裝的成品切斷總成由刀架、光輥、切斷輥、同步帶輪、連接底座組成,在連接底座上安裝切斷輥,在切斷輥的左端安裝同步帶輪,在連接底座中部安裝光輥,在連接底座上部安裝刀架;成品排片機構通過連接底座固定在設備墻板上,主電機通過同步帶輪對成品切斷總成進行傳動;切斷輥為主動輥,光輥為從動輥,產品由切斷輥與光輥之間通過,切斷輥旋轉一周為單個產品通過周期,切斷輥每旋轉一周刀片與光輥接觸一次完成一次切斷過程,形成獨立包裝的產品并流向下一步;
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