[實(shí)用新型]一種吸頭定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520574894.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN204843615U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張博;劉娜;張建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歌爾聲學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 馬佑平;馬鐵良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)加工領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種吸頭的加工定位裝置。

背景技術(shù)

吸頭是一種自動(dòng)化生產(chǎn)線上的工裝件，通常用于對(duì)柔性產(chǎn)品進(jìn)行抓取和轉(zhuǎn)移。如圖1所示，吸頭01通常具有柱狀的主體結(jié)構(gòu)012和位于主體結(jié)構(gòu)012一端的端頭011，其中端頭011用于吸取柔性產(chǎn)品。微型揚(yáng)聲器中的振膜是典型的柔性產(chǎn)品，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常在生產(chǎn)線中使用吸頭01對(duì)振膜進(jìn)行抓取和安裝，以將振膜準(zhǔn)確安裝在揚(yáng)聲器中。

但是在吸頭本身的加工工藝中，傳統(tǒng)的虎鉗裝夾定位方式卻存在缺點(diǎn)，一方面，每次加工前都需要對(duì)虎鉗裝夾中的工件進(jìn)行拉直、分中等定位校正，步驟繁瑣；另一方面，即使加工前對(duì)工件進(jìn)行了精確的定位，但虎鉗裝夾本身并不可靠，工件仍有可能在加工過程中錯(cuò)位，綜合以上兩個(gè)方面，加工出來的吸頭往往容易存在缺陷。吸頭的常見缺陷包括以下幾種：1、偏心，所述端頭與主體結(jié)構(gòu)之間不同心，端頭向一側(cè)偏出，這種缺陷會(huì)造成振膜無法準(zhǔn)確安裝在揚(yáng)聲器中；2、吸頭松動(dòng)，在用虎鉗裝夾加工過程中，在裝夾力度、切削參數(shù)、刀具磨損等因素的作用下，吸頭可能發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，造成過切報(bào)廢，甚至崩刀或扎刀現(xiàn)象；3、夾緊力度難以控制，裝夾力度過大有可能造成吸頭產(chǎn)生公差變形，變形量過大會(huì)造成吸頭無法正常使用。

所以，為了保證包括揚(yáng)聲器振膜組裝在內(nèi)的柔性產(chǎn)品組裝工藝的準(zhǔn)確性，有必要改善或更新吸頭的加工定位裝置。一方面，需要提高加工定位裝置的可靠性，防止工件在加工過程中錯(cuò)位或受到損傷；另一方面，需要簡(jiǎn)化加工定位裝置的定位步驟，避免每次固定新的工件時(shí)都需要對(duì)工件進(jìn)行拉直、分中等處理，以提高加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是對(duì)吸頭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的定位。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種吸頭定位裝置，其中包括：

定位板，所述定位板具有至少兩個(gè)定位槽；

定位塊，所述定位塊具有供吸頭插入的定位孔，所述定位塊的側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)第一鎖緊孔，所述第一鎖緊孔與所述定位孔連通，所述定位塊安裝在所述定位槽中；

鎖緊件，所述鎖緊件插入所述第一鎖緊孔。

進(jìn)一步的，所述定位板的底部可以設(shè)置有定位片和拉釘，所述定位片上具有卡孔。

優(yōu)選地，所述定位塊具有凸緣，所述凸緣將所述定位塊分為固定部和定位部；

所述固定部插入所述定位槽中；

所述定位孔和第一鎖緊孔設(shè)置在所述定位部上。

所述凸緣上可以設(shè)置有第一固定孔，所述定位板上設(shè)置有與所述第一固定孔對(duì)應(yīng)的第二固定孔。

優(yōu)選地，所述定位塊上設(shè)置有三個(gè)第一鎖緊孔，所述第一鎖緊孔可以垂直于所述定位孔。更優(yōu)地，所述第一鎖緊孔可以為頂絲螺紋孔，所述鎖緊件為螺栓。

所述定位板可以具有六個(gè)定位槽。所述定位板的側(cè)面可以設(shè)置有用于固定定位塊的第二鎖緊孔，所述第二鎖緊孔與所述定位槽連通。優(yōu)選地，所述定位槽與兩個(gè)相互垂直的第二鎖緊孔連通。更優(yōu)地，所述第二鎖緊孔為頂絲螺紋孔。

本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，通過定位孔以及鎖緊件對(duì)工件進(jìn)行定位，能夠防止工件在加工過程中發(fā)生偏心、松動(dòng)等現(xiàn)象，為工件提供穩(wěn)定、可靠的定位效果。定位孔和鎖緊件也不會(huì)對(duì)工件造成破壞。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述吸頭定位裝置通過定位片和拉釘準(zhǔn)確安裝在加工機(jī)的機(jī)臺(tái)上，以確定吸頭定位裝置相對(duì)于機(jī)臺(tái)的位置，使加工機(jī)能夠準(zhǔn)確的對(duì)工件進(jìn)行加工。當(dāng)需要更換工件時(shí)，只需將吸頭從定位孔中取出，插入新的工件即可，無需重新對(duì)插入的工件進(jìn)行調(diào)整，提高了定位的效率。

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1是本實(shí)用新型所述吸頭的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的定位塊的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的定位塊的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的定位塊的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的定位板的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的定位板的正視圖；

圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述吸頭定位裝置裝有吸頭時(shí)的整體立體結(jié)構(gòu)圖；

圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述吸頭定位裝置的側(cè)面局部剖視圖。

具體實(shí)施方式