[實用新型]一種導電碳纖維復合氈

有效

• 申請號: 201520574874.8
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204845023U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 董樹琪;張富榮;王麗紅;馮磊;董子琨;李青穎
• 申請（專利權）人: 董樹琪
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/06;B32B17/12;B32B9/00;B32B5/06;B32B5/26;B32B33/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及導電玻璃鋼技術領域，具體涉及一種適用于拉擠工藝生產導電玻璃鋼陽極管的導電碳纖維復合氈。

背景技術

現在導電玻璃鋼陽極管主要采用手糊工藝生產，機械化程度低，生產周期長，不能批量生產，工人勞動強度大，產品質量由工人訓練程度決定，質量穩定性差，廢料多。導電玻璃鋼陽極管的另一生產工藝——拉擠工藝，是通過牽引裝置的連續牽引，使浸漬樹脂的纖維材料，先在模具中預成型，在經加熱固化成型，是一種自動化生產工藝，生產效率高，可連續批量生產，產品質量穩定，無廢料，但該工藝對原材料的性能要求較為嚴格，而現有技術的碳纖維氈因強度低，不能適用于拉擠工藝中，制約了導電玻璃鋼陽極管拉擠成型工藝的發展。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種能適用于拉擠工藝生產導電玻璃鋼陽極管的導電碳纖維復合氈。

本實用新型的任務通過下述技術方案實現，一種導電碳纖維復合氈，其特點是由碳纖維氈1和玻璃纖維氈2縫合而成。

碳纖維氈1與玻璃纖維氈2形狀相同、面積大小相同。

碳纖維氈1為20g/m²～50g/m²，玻璃纖維氈2為270g/m²～600g/m²。

將碳纖維氈1、玻璃纖維氈2縫合的縫合線3沿其長度方向設置，若干條縫合線3沿碳纖維氈1、玻璃纖維氈2的橫向均勻排列，且相鄰的縫合線3皆相互平行，縫合線3的針距為1厘米～3.5厘米，相鄰兩條縫合線3之間的間距為2厘米～4厘米。

縫合時使用線為滌綸纖維線。

本實用新型的積極效果是：設計合理，結構簡單，易生產，既具有碳纖維氈原有的導電性又有玻璃纖維氈的強度，在拉擠工藝生產導電玻璃鋼陽極管中使用，制出的導電玻璃鋼陽極管質量好且穩定，尺寸大小一致、無變形、無廢料，且生產效率高。本實用新型可廣泛適用于拉擠工藝生產導電玻璃鋼陽極管及其它導電玻璃鋼制品中。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖中：1-碳纖維氈，2-玻璃纖維氈，3-縫合線。

具體實施方式

結合附圖詳細說明本實用新型提出的一種導電碳纖維復合氈的細節。

如圖1、圖2所示，由碳纖維氈1和玻璃纖維氈2縫合而成。碳纖維氈1為20g/m²～50g/m²，玻璃纖維氈2為270g/m²～600g/m²，碳纖維氈1與玻璃纖維氈2形狀相同、面積大小相同，將碳纖維氈1、玻璃纖維氈2縫合的縫合線3沿其長度方向設置，若干條縫合線3沿碳纖維氈1、玻璃纖維氈2的橫向均勻排列，且相鄰的縫合線3皆相互平行，縫合線3的針距為1厘米～3.5厘米，相鄰兩條縫合線3之間的間距為2厘米～4厘米，這樣可保證縫合后的復合氈的拉伸抗拉強度。縫合時使用線為滌綸纖維線。