[實用新型]一種顆粒控釋鉀肥生產用包膜機

有效

• 申請號: 201520574844.7
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204874336U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王福東
• 申請（專利權）人: 王福東
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及肥料制造技術領域，特別是涉及一種顆粒控釋鉀肥生產用包膜設備。

背景技術

硫包衣肥料技術是使用硫磺為主要包裹材料對顆粒肥料進行包裹的一種工藝，實現了對肥料養分的緩慢釋放。硫包衣顆粒控釋鉀肥是通過在鉀肥物料外面包裹硫磺，微晶蠟密封劑而制成的包裹式型緩釋肥料，能控制養分釋放速率，養分釋放持續、穩定，滿足作物的營養需求，外觀造型獨特，肥料近中性，適宜各類土壤和作物。在生產制造硫包衣鉀肥時，要先將固態硫磺熔化成液體硫磺，然后經輸送管路將液體硫磺通過霧化噴頭噴灑在顆粒尿素表面上，然而，現有的生產設備熔化固態硫磺的速度快慢不均勻，液態硫中含有小顆粒固態硫，致使輸送液體硫磺的管路容易堵塞，生產效率低，并且包膜不光滑，緩釋效果差影響肥料養分。

實用新型內容

針對現有技術不足，本實用新型提出一種顆粒控釋鉀肥生產用包膜設備，旨在解決現有的硫包衣鉀肥生產設備熔化固態硫磺的速度慢且不均勻、不完全的問題。

本實用新型提出的技術方案是：

一種顆粒控釋鉀肥生產用包膜機，包括儲存罐、輸送機、熔硫管、液硫輸送管和加熱器，所述熔硫管上設置有液硫輸送泵，所述熔硫管、液硫輸送泵、液硫輸送管和加熱器依次連接，其特征在于，所述熔硫管內還設置有攪拌裝置，所述加熱器上設置有霧化噴頭及向所述霧化噴頭提供壓縮空氣的空氣壓縮機，所述霧化噴頭位于加熱器的末端。

進一步技術方案還可以是，所述攪拌裝置包括驅動電機、連接于所述驅動電機的旋轉軸，設于所述旋轉軸上的多個攪拌槳。

進一步技術方案還可以是，所述儲存罐與輸送機之間設有過濾器。

進一步技術方案還可以是，上述設備還包括造粒設備，所述造粒設備上安裝有轉筒，所述轉筒筒表面安裝加熱風機，所述霧化噴頭位于所述造粒設備的轉筒內。

進一步技術方案還可以是，上述設備還包括安裝于造粒設備物料入口處的上料料倉和振動篩，所述上料料倉與振動篩之間、振動篩與所述轉筒之間均設置有物料傳送帶。

進一步技術方案還可以是，上述設備所述造粒設備的側邊設置有收集尾氣的尾氣洗滌塔，所述尾氣洗滌塔包括依次連接的除塵設備、導熱油爐和水池，所述造粒設備的出料端依次連接成品傳送帶和成品包裝臺。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點。

在所述熔硫管內裝入固體硫磺時，通過初步熔化，由設置在熔硫管內的攪拌裝置攪拌固體硫磺和液體硫磺，使固體硫磺在熔硫管內運動，使固體硫磺熔化速度加快，從而達到固體硫磺熔化均勻的效果；當液硫輸送泵輸送含小顆粒固態硫的液硫到加熱器時，對未熔化完全的小顆粒固態硫進行二次加熱處理，使小顆粒固態硫完全液化，完全液化的硫經過霧化和噴淋，配合造粒轉筒設備，包衣造粒美觀、光滑，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中，1是熔硫管，2是加熱器，3是液硫輸送管，4是液硫輸送泵，5是攪拌裝置，6是攪拌槳，7是霧化噴頭，8是空氣壓縮機，9是造粒設備，10是轉筒，11是加熱風機，12是上料料倉，13是振動篩，14是物料傳送帶，15是儲存罐，16是輸送機，17是過濾器，18是除塵設備，19是導熱油爐，20是水池，21是成品傳送帶，22是成品包裝臺。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當指出，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并非用于限定本發明。

如圖1所示，本實用新型提出一種顆粒控釋鉀肥生產用包膜機，包括儲存罐15、輸送機16、熔硫管1、液硫輸送管3和加熱器2，所述熔硫管1上設置有液硫輸送泵4，所述熔硫管1、液硫輸送泵4、液硫輸送管3和加熱器2依次連接，所述熔硫管1內還設置有攪拌裝置5，所述加熱器2上設置有霧化噴頭7及向所述霧化噴頭提供壓縮空氣的空氣壓縮機8，所述霧化噴頭7位于加熱器2的末端。

優選地，所述攪拌裝置5包括驅動電機、連接于所述驅動電機的旋轉軸，設于所述旋轉軸上的多個攪拌槳6，以充分攪拌固體硫磺和液體硫磺，達到固體硫磺熔化均勻的效果。

優選地，所述儲存罐15與輸送機16之間設有過濾器17，過濾掉硫磺中的雜質，防止管路堵塞。

優選地，上述設備還包括造粒設備9，所述造粒設備9上安裝有轉筒10，所述轉筒10筒表面安裝加熱風機11，所述霧化噴頭7位于所述造粒設備9的轉筒10內，使完全液化的硫經過霧化和噴淋，配合造粒轉筒設備，包衣造粒美觀、光滑。