[實用新型]新型電機端蓋

有效

• 申請號: 201520574682.7
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN204992860U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 唐勇
• 申請（專利權）人: 常州力速電氣科技有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04;H02K5/16
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種新型電機端蓋。

背景技術

應用在空調室外機、室內機、空氣凈化器、大功率排風扇、風幕機等家用設備的小型電機，一個很重要的性能指標是電機的定子與轉子之間的同軸度，因為一般是將定子固定在電機端蓋主體的內圈上，轉子固定在電機軸上，電機軸的兩端通過固定在軸承座的軸承與電機端蓋連接，所以這一指標主要取決于電機端蓋中心位置的軸承室內圈與主體內圈之間的同軸度；在現有技術中，電機端蓋是利用沖壓模具對板材經過下料沖孔、拉伸、壓平、整形等十多道工序進行生產，電機端蓋的主體與軸承座一體成型，受到模具誤差和加工誤差的限制，出來的電機端蓋的主體內圈與軸承室內圈的同軸度在0.1mm左右；而且，為了提高軸承室的精度需要依靠多次拉伸后利用模具精整而成，由于受到板材的各向異形、冷作硬化及應力的影響，局部板材的厚度會不一致，導致電機端蓋的主體內圈的圓度水平在0.15mm左右，同軸度較差使得電機在運行過程中振動幅度大，頻率高，產生較大噪音，而電機端蓋的主體內圈圓度水平較低則會使定子和轉子之間的氣隙較大，電機效率因此受到影響，現有的電機端蓋存在的這兩種缺陷，嚴重影響了電機的性能和質量水平，也阻礙了它在空調等行業中的運用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術中的電機端蓋由于經過多次拉伸，導致用于電機端蓋的主體內圈和軸承室內圈的同軸度不高以及主體內圈的圓度不高的問題，本實用新型提供了一種新型電機端蓋來解決上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型電機端蓋，包括主體、軸承座和支撐架，所述主體包括中空圓柱形的側壁和環形的頂蓋，所述支撐架包括第一組件和第二組件，所述頂蓋上開設有多個通孔，所述第一組件和第二組件通過所述多個通孔鑄造或者注塑一體成型并且分別與所述頂蓋的上表面和下表面固定連接，所述軸承座包括中空圓柱形的外層體和中空圓柱形的內層體，所述側壁、頂蓋和外層體一體拉伸成型，所述側壁的下端為敞口，上端圓環與所述頂蓋的外圈連接，所述外層體的上端圓環與所述頂蓋的內圈連接，所述外層體與所述側壁同軸，所述內層體的外壁與所述外層體的內壁固定連接。

作為優選，所述第一組件包括第一中空圓柱體、第二中空圓柱體和第一連接部，所述第一連接部固定在所述頂蓋的上表面上并且與所述第一中空圓柱體連為一體，所述第一中空圓柱體位于所述軸承座的上方并且其外壁與所述內層體同軸設置，所述第二中空圓柱體的外壁與所述第一中空圓柱體的內壁連為一體并且其內壁形成與所述內層體同軸的軸孔。

作為優選，所述第二組件包括第二連接部、第三中空圓柱體和環形封邊，所述第二連接部與所述頂蓋的下表面固定連接并且通過所述多個通孔與所述第一連接部連為一體，所述第三中空圓柱體套設在所述外層體上并且其內壁與所述外層體的外壁緊配，所述環形封邊與所述內層體的下端面以及外層體的下端面固定連接。

作為優選，所述第一中空圓柱體的外壁上設置有至少一個定位凸起。

作為優選，所述定位凸起為長度方向平行于所述第一中空圓柱體的中軸的凸條，所述凸條的數量為若干個并且沿周向均勻設置在所述第一中空圓柱體的外壁上。

作為優選，所述第一中空圓柱體的內壁上沿周向設置有多條第一加強筋。

作為優選，所述第一中空圓柱體的內壁與所述第二中空圓柱體的外壁之間還設置有三個第二加強筋，所述三個第二加強筋繞所述第二中空圓柱體的中軸均勻分布。

作為優選，所述頂蓋包括環形的第一部分和環形的第二部分，所述環形的第一部分和環形的第二部分均垂直于所述側壁的中軸，所述環形的第一部分的外圈與所述側壁的上端圓環連為一體，所述環形的第二部分的外圈與所述環形的第一部分的內圈連為一體并且環形的第二部分的高度略低于所述第一部分的高度，所述環形的第二部分的內圈與所述外層體的上端圓環連為一體，所述主體上還設置有軸向截面為L形的翻邊，所述翻邊包括環形底部和中空圓柱形側部，所述環形底部的外圈與所述中空圓柱形側部的下端圓環連為一體，所述環形底部的內圈與所述側壁的下端圓環連為一體，所述中空圓柱形側部與所述側壁同軸。

作為優選，所述內層體的材質為鋁、工程塑料或者BMC，所述支撐架的材質為耐高溫塑料、BMC或鋁，所述內層體的徑向厚度為0.5～10mm。