[實用新型]一種滾珠軸承有效
| 申請號: | 201520574426.8 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN207485873U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 梁旭 | 申請(專利權)人: | 寧波創先軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/78 | 分類號: | F16C33/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315202 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾珠軸承 接觸點 密封端 內外圈 圓弧形 附著力 軸承安裝支架 本實用新型 單點接觸 抵抗能力 惡劣環境 滾道內壁 過盈配合 牢固結合 面積增大 雙點接觸 軸向位移 壁結合 常規的 密封墊 軸承圈 滾珠 滑脫 貼合 軸承 密封 松動 | ||
本實用新型提供一種滾珠軸承,密封墊采用圓弧形密封端對滾珠軸承進行密封,圓弧形密封端一端的過盈配合與軸承圈壁結合,另一端通過卡和方式牢固結合,可靠性高,適于軸承在各種惡劣環境中長期工作,改變原來長斜傾角對于外圈貼合面積的侵占,相比于外圈和軸承安裝支架之間的接觸面積增大,附著力增大,不容易松動和滑脫,同時將原來常規的滾珠與內外圈滾道內壁的單點接觸改為雙點接觸,實際的接觸點有原先內外圈的2個改為共4個接觸點,提高了軸向位移的抵抗能力。
技術領域
本實用新型涉及滾珠軸承的領域,尤其涉及一種具有密封墊的滾珠軸承。
背景技術
影響軸承運行可靠度和壽命的因素主要是兩方面,一是軸承部件的密封精度,如果軸承部件密封精度不夠,其可靠性就較差,軸承中的潤滑劑在運行過程中會向外泄露,或者使得軸承外地物質侵入軸承內部,密封效果喪失,使得潤滑劑流失,軸承磨損,從而降低軸承的運行可靠度和運行壽命。二是軸承套圈和滾動體工作面的幾何精度以及機械性能,如果工作形狀和機械性能存在較大的缺陷,比如有幾何偏差、加工過程中局部缺陷,都會增大高速運轉時軸承內部的基礎應力,從而降低承載能力。
而對于直飲水機中頻繁啟動中用到的滾珠軸承,其工作環境潮濕,因此對于軸承部件的密封性能提出更高的要求,現有技術中將軸承外安裝隔水部件,為了與隔水部件配合安裝緊密,對于軸承的邊緣加工精度要求很高,因此為了簡化加工通常軸承的外圈邊緣需要被做成長斜角邊緣,但是這樣額外的增加了加工工序,而且對于整體直飲水機的結構緊湊布置也很不利。
實用新型內容
為了克服現有技術中的缺點,本實用新型的目的在于提供一種帶密封墊的具有圓弧倒角邊緣外圈的滾珠軸承。
本實用新型提供一種滾珠軸承,內圈和外圈,所述內圈與外圈通過填充在其中的多個滾珠實現彼此相對的垂直于內圈與外圈所在平面的相對旋轉,并且內圈和外圈的所述相對旋轉具有共同的軸線;所述內圈具有位于內圈外表面的內滾道面,所述外圈具有位于外圈內表面的外滾道面;填充在內圈的內滾道面與外圈的外滾道面之間的滾珠;其特征在于:
內圈上遠離內滾道的內側邊緣設置有內圈倒角,外圈上遠離外滾道的外側邊緣設置有外圈倒角;
優選的,內滾道面共有兩個,外滾道面共有兩個,兩個滾道面之間設置有潤滑劑貯存槽。
在滾珠軸承的側面具有密封墊,內圈上具有第一密封槽,外圈上具有第二密封槽;
第一密封槽的剖面形成為圓弧形的凹槽,第二密封槽的剖面形成為圓弧形并帶有凸臺部的凹槽;
密封墊為圓環形,設置在第一密封槽與第二密封槽之間;
密封墊的本體具有第一圓弧形密封端和第二圓弧形密封端,其中第一圓弧形密封端設置于第一密封槽之中,第二圓弧形密封端設置于第二密封槽之中。
優選的,第一圓弧形密封端從密封墊的本體向靠近內圈的方向彎折,并在末端形成圓弧形的反彎折部,內圈在與密封端的反彎折部5.1接觸的壁與內圈最外側壁之間的距離為L2,且L2>L,其中L為密封墊3本體的厚度。
優選的,第二圓弧形密封端由密封墊本體向靠近外圈的方向彎折,并在末端形成圓弧形的彎曲部,彎曲部與形成在外圈上的凸臺部形成機械卡合結構。
優選的,密封墊的本體采用不銹鋼沖壓成型。
優選合成橡膠采用丁晴橡膠、丙烯酸酯橡膠、硅橡膠等制作。
密封墊的第一或第二圓弧形密封端之一可以使用合成橡膠在硫化狀態下適于粘結在密封墊3的本體一級滾珠軸承的內圈或外圈上。
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