[實用新型]一種熔融噴涂裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520573252.3 | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN205217195U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許建紅 | 申請(專利權(quán))人: | 許建紅 |
| 主分類號: | B05B7/18 | 分類號: | B05B7/18;B05B13/04 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213169 江蘇省常州市武進區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔融 噴涂 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及噴涂裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種熔融噴涂裝置。
背景技術(shù)
噴涂設(shè)備是在改革開放以后,在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高,噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。目前,市場上的噴涂設(shè)備按照自動化程度可分為:手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種類型。
然而,現(xiàn)有的多數(shù)噴涂設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處,多數(shù)噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜,制造維護成本高,熔融的噴涂液體多數(shù)在噴涂設(shè)備以外的場地生產(chǎn),當(dāng)熔融的噴涂液體長時間不用時容易出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象,容易造成噴涂設(shè)備的溶液噴頭出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,嚴(yán)重降低了噴涂設(shè)備的工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型提供一種熔融噴涂裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,噴涂物料的熔融過程和噴涂液的噴涂過程同步進行,噴涂效率高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熔融噴涂裝置,具有工作平臺,所述工作平臺的上表面設(shè)置有X軸向滑道和待加工工件,所述X軸向滑道內(nèi)滑動設(shè)置有“7”字型支架,所述“7”字型支架的另一端安裝有熔融噴涂機頭;所述熔融噴涂機頭包括機頭機殼、主動驅(qū)動輥、從動驅(qū)動輥、加熱導(dǎo)向套和溶液噴頭,所述主動驅(qū)動輥、從動驅(qū)動輥和加熱導(dǎo)向套均安裝在機頭機殼的內(nèi)部,主動驅(qū)動輥、從動驅(qū)動輥位于加熱導(dǎo)向套的上方,主動驅(qū)動輥和從動驅(qū)動輥對稱設(shè)置在材料絲的兩側(cè),所述溶液噴頭安裝在加熱導(dǎo)向套的底部,所述加熱導(dǎo)向套和溶液噴頭上均具有可容材料絲通過的空間。
進一步地,上述技術(shù)方案中所述“7”字型支架可做沿著Z軸方向的升降動作。
進一步地,上述技術(shù)方案中所述工作平臺可做沿著Y軸方向上的運動。
進一步地,上述技術(shù)方案中所述加熱導(dǎo)向套內(nèi)均勻設(shè)置有若干根導(dǎo)熱絲。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種熔融噴涂裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,制造維護成本低,噴涂物料的熔融過程和噴涂液的噴涂過程同步進行,熔融的噴涂液不會出現(xiàn)凝結(jié)的現(xiàn)象,不易造成溶液噴頭堵塞的現(xiàn)象,大大提高了噴涂效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)號為:1、工作平臺,2、X軸向滑道,3、待加工工件,4、“7”字型支架,5、機頭機殼,6、主動驅(qū)動輥,7、從動驅(qū)動輥,8、加熱導(dǎo)向套,9、溶液噴頭,10、材料絲。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的本實用新型一種熔融噴涂裝置,具有工作平臺1,所述工作平臺1的上表面設(shè)置有X軸向滑道2和待加工工件3,所述X軸向滑道2內(nèi)滑動設(shè)置有“7”字型支架4,所述“7”字型支架4的另一端安裝有熔融噴涂機頭;所述熔融噴涂機頭包括機頭機殼5、主動驅(qū)動輥6、從動驅(qū)動輥7、加熱導(dǎo)向套8和溶液噴頭9,所述主動驅(qū)動輥6、從動驅(qū)動輥7和加熱導(dǎo)向套8均安裝在機頭機殼5的內(nèi)部,主動驅(qū)動輥6、從動驅(qū)動輥7位于加熱導(dǎo)向套8的上方,主動驅(qū)動輥6和從動驅(qū)動輥7對稱設(shè)置在材料絲10的兩側(cè),所述溶液噴頭9安裝在加熱導(dǎo)向套8的底部,所述加熱導(dǎo)向套8和溶液噴頭9上均具有可容材料絲10通過的空間。
其中,所述“7”字型支架4可做沿著Z軸方向的升降動作。所述工作平臺1可做沿著Y軸方向上的運動。所述加熱導(dǎo)向套8內(nèi)均勻設(shè)置有若干根導(dǎo)熱絲。
該熔融噴涂裝置的工作原理是:首先將待加工工件3擱置在工作平臺1的上表面,調(diào)節(jié)“7”字型支架4的位置,“7”字型支架4沿著X軸向移動和Z軸向移動,當(dāng)溶液噴頭9對準(zhǔn)待加工工件3時,熔融噴涂機頭同步進行噴涂物料的熔融過程和噴涂液的噴涂過程,當(dāng)待加工工件3上噴涂完成一條一定寬度的X軸向的涂層,則工作平臺1沿著Y軸向移動一端距離,熔融噴涂機頭則再次同步進行噴涂物料的熔融過程和噴涂液的噴涂過程。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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