[實用新型]一種用液化天然氣做鋼材淬火和深冷處理的系統

有效

• 申請號: 201520572610.9
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204824980U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 杜大艷;楊濤;焦文藝;薛云;方強;余樂平;毛振華
• 申請（專利權）人: 湖北和遠氣體股份有限公司
• 主分類號: C21D6/04
• 分類號: C21D6/04;C21D1/62
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本實用新型涉及一種用液化天然氣做鋼材淬火和深冷處理的系統。

背景技術

鋼件熱處理工藝被廣泛應用于工業生產中，是指將鋼在固態下加熱、保溫和冷卻以改變鋼的組織結構，獲得所需性能的一種工藝。鋼件熱處理目前主要使用電弧爐和燃氣熱處理爐，其中燃氣熱處理爐較電弧爐成本較低，燃氣熱處理爐通過控制燃氣流量來控制鋼件加熱的溫度，部分要求較高的鋼件在熱處理之后，還要進行冷處理(用水冷卻)和深冷處理。

鋼件的深冷處理又稱超低溫處理或超亞冷處理，它的處理溫度為﹣100℃以下，是常規冷處理的延伸。深冷處理指的是將被處理對象置于特定的、可控的低溫環境中，使其材料的微觀組織結構產生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種技術。深冷處理可使鋼件內參與奧氏體轉化為馬氏體，使晶粒細化。目前，深冷技術應用通常以液氮作為冷源，利用其相變(氣化)吸熱來獲得低溫環境，液氮氣化之后直接放空。由于液氮由空氣深冷分離得到，因此面臨深冷處理成本較高的問題。

實用新型內容

本實用新型提出了一種用液化天然氣做鋼材淬火和深冷處理的系統，一方面液化天然氣燃燒特性產生的熱量用于鋼件的熱處理，同時利用液化天然氣低溫特性提供冷量為鋼件做深冷處理。

本實用新型具體是通過以下技術方案來實現的：

一種用液化天然氣做鋼材淬火和深冷處理的系統，包括液化天然氣儲罐、氣化器、箱體、第一軸流風機、第二軸流風機和天然氣熱處理爐，所述箱體內部設置擋墻，擋墻將箱體內部空間分成第二箱體空間、第一箱體空間，所述第一箱體空間內部設置氣化器，所述液化天然氣儲罐通過管道連接氣化器的進口端，氣化器的出口端連接至箱體外部的天然氣熱處理爐；所述第二箱體空間內部設有支架，所述支架上固定支撐板；所述擋墻的兩端分別設有開孔，開孔上分別設有第一軸流風機和第二軸流風機，所述第一軸流風機和第二軸流風機出風方向分別朝向第一箱體空間、第二箱體空間。

優選地，所述擋墻縱向設置于箱體內部，所述第一軸流風機設置于擋墻下端，所述第二軸流風機設置于擋墻上端。

優選地，所述支撐板呈網狀。

優選地，所述天然氣熱處理爐的尾氣接口通過管道連接換熱器，所述換熱器接入空氣輸入管，空氣輸入管接入的空氣經過與天然氣熱處理爐的尾氣在換熱器內部換熱后通過管路連接至天然氣熱處理爐。

本實用新型產生的有益效果為：本實用新型利用液化天然氣燃燒熱能及低溫特性的冷能，使得鋼件的熱處理和深冷處理一體化，不再使用液氮做深冷處理冷源，節省液氮成本；同時液態天然氣作為可以方便遠程運輸和儲存的天然氣產品，其使用成本常常低于遠程管道天然氣輸送成本，可以節省燃氣使用費用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種用液化天然氣做鋼材淬火和深冷處理的系統，包括液化天然氣儲罐1、氣化器4、箱體2、第一軸流風機5、第二軸流風機6和天然氣熱處理爐8，所述箱體2內部設置擋墻3，擋墻3將箱體內部空間分成第二箱體空間201、第一箱體空間202，所述第一箱體空間202內部設置氣化器，所述液化天然氣儲罐1通過管道連接氣化器4的進口端，氣化器4的出口端連接至箱體2外部的天然氣熱處理爐8；所述第二箱體空間201內部設有支架9，所述支架9上固定支撐板10；所述擋墻3的兩端分別設有開孔，開孔上分別設有第一軸流風機5和第二軸流風機6，所述第一軸流風機5和第二軸流風機6出風方向分別朝向第一箱體空間202、第二箱體空間201。