[實(shí)用新型]一種用于提高連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組成材率和運(yùn)行穩(wěn)定性的開(kāi)卷段

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520571926.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204982033U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚養(yǎng)庫(kù);劉忠寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號(hào): C23C2/40
• 分類號(hào): C23C2/40;C23C2/06
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 段俊濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于提高連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組成材率和運(yùn)行穩(wěn)定性的開(kāi)卷段。

背景技術(shù)

現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組開(kāi)卷段在帶鋼甩尾時(shí)有兩種處理方式：一種是開(kāi)卷段降速到一定的速度后，首先將開(kāi)卷段1#張緊機(jī)壓輥壓下，然后等待開(kāi)卷機(jī)卷徑非常接近開(kāi)卷機(jī)卷筒直徑時(shí)，開(kāi)卷段速度回零，并卸載張力，采用點(diǎn)動(dòng)的方式將開(kāi)卷機(jī)卷筒上的剩余原料送至入口活套內(nèi)，同時(shí)將帶尾停在焊機(jī)處。另一種方式是等待開(kāi)卷機(jī)卷徑非常接近開(kāi)卷機(jī)卷筒直徑時(shí)，開(kāi)卷段速度回零并卸載張力，同時(shí)將開(kāi)卷段1#張緊機(jī)壓輥壓下。將帶鋼從焊機(jī)處切斷，反轉(zhuǎn)開(kāi)卷機(jī)將在線的余料卷在開(kāi)卷機(jī)的卷筒上，然后將開(kāi)卷機(jī)上的剩余原料卷用上卷小車卸下來(lái)。方式一的缺點(diǎn)是：在點(diǎn)動(dòng)剩余帶鋼進(jìn)入口活套時(shí)，1#漲緊機(jī)的入口沒(méi)有張力，這樣如果帶鋼板形不好或者帶鋼太薄，很容易在1#漲緊機(jī)處引起跑偏和導(dǎo)致帶鋼撕裂，引起停機(jī)事故而降低機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和成材率。方式二由于將最后剩余的原料直接當(dāng)做廢料處理，也會(huì)降低機(jī)組的成材率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于提高連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組成材率和運(yùn)行穩(wěn)定性的開(kāi)卷段。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于提高連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組成材率和運(yùn)行穩(wěn)定性的開(kāi)卷段，包括1#開(kāi)卷機(jī)1和2#開(kāi)卷機(jī)2，1#開(kāi)卷機(jī)1的下游依次設(shè)置1#開(kāi)頭機(jī)3、1#切頭剪4、穿帶導(dǎo)板5和夾送轉(zhuǎn)向輥6，2#開(kāi)卷機(jī)2的下游依次設(shè)置2#開(kāi)頭機(jī)7和2#切頭剪8，出夾送轉(zhuǎn)向輥6和2#切頭剪8的帶鋼均進(jìn)入?yún)R合夾送輥9，匯合夾送輥9的下游依次設(shè)置焊機(jī)10、焊后夾送輥11和1#張緊機(jī)12。

在空間分布上，所述1#開(kāi)卷機(jī)1和2#開(kāi)卷機(jī)2位于同一水平面，1#開(kāi)頭機(jī)3、1#切頭剪4、穿帶導(dǎo)板5和夾送轉(zhuǎn)向輥6位于2#開(kāi)頭機(jī)7和2#切頭剪8的上方。

所述焊后夾送輥11包括上輥和下輥，其中上輥連接氣缸或油缸，在其驅(qū)動(dòng)下升降。

所述上輥和下輥的輥面均包有聚氨酯層。

所述上輥和下輥均為VVVF傳動(dòng)或一個(gè)輥VVVF傳動(dòng)，一個(gè)輥不傳動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在1#張緊輥和焊機(jī)之間布置了一臺(tái)焊后夾送輥，可以在帶尾離開(kāi)1#開(kāi)卷機(jī)或2#開(kāi)卷機(jī)的卷筒時(shí)，給1#張緊輥入口提供初張力，保證其入口不失張，也不會(huì)使帶鋼跑偏和撕裂，提高了機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性。同時(shí)可以最大限度的將原料卷送入工藝段，提高了機(jī)組的成材率。此外，焊后夾送輥具有如下特點(diǎn)：上輥在氣缸或油缸的驅(qū)動(dòng)下可以升降；上下輥輥面包聚氨酯，厚度為15～25mm，硬度為75～90紹爾A；上下輥輥徑為200～350mm；上下輥均為VVVF傳動(dòng)或一個(gè)輥VVVF傳動(dòng)，一個(gè)輥不傳動(dòng)；輥縫可以調(diào)整；具有檢測(cè)上輥打開(kāi)和閉合的接近開(kāi)關(guān)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

如圖1所示，一種用于提高連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組成材率和運(yùn)行穩(wěn)定性的開(kāi)卷段，包括1#開(kāi)卷機(jī)1和2#開(kāi)卷機(jī)2，1#開(kāi)卷機(jī)1的下游依次設(shè)置1#開(kāi)頭機(jī)3、1#切頭剪4、穿帶導(dǎo)板5和夾送轉(zhuǎn)向輥6，2#開(kāi)卷機(jī)2的下游依次設(shè)置2#開(kāi)頭機(jī)7和2#切頭剪8，出夾送轉(zhuǎn)向輥6和2#切頭剪8的帶鋼均進(jìn)入?yún)R合夾送輥9，匯合夾送輥9的下游依次設(shè)置焊機(jī)10、焊后夾送輥11和1#張緊機(jī)12。焊后夾送輥11具有如下特點(diǎn)：

1)上輥在氣缸或油缸的驅(qū)動(dòng)下可以升降；

2)上下輥輥面包聚氨酯，厚度為15～25mm，硬度為75～90紹爾A；

3)上下輥輥徑為200～350mm；

4)上下輥均為VVVF傳動(dòng)或一個(gè)輥VVVF傳動(dòng)，一個(gè)輥不傳動(dòng)；

5)輥縫可以調(diào)整；

6)具有檢測(cè)上輥打開(kāi)和閉合的接近開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型中的1#開(kāi)卷機(jī)1和2#開(kāi)卷機(jī)2、焊后夾送輥11的上下輥、1#張緊機(jī)12的主傳動(dòng)輥均為VVVF傳動(dòng)。其中，焊后夾送輥11為力矩控制系統(tǒng)，1#張緊機(jī)12為速度控制系統(tǒng)，1#開(kāi)卷機(jī)1和2#開(kāi)卷機(jī)2則具備從力矩控制系統(tǒng)向速度控制系統(tǒng)切換的功能。同時(shí)，開(kāi)卷機(jī)具有卷徑計(jì)算功能。

當(dāng)使用1#開(kāi)卷機(jī)1時(shí)，本實(shí)用新型中開(kāi)卷段帶鋼的走向是：帶鋼從1#開(kāi)卷機(jī)1開(kāi)始順序經(jīng)過(guò)1#開(kāi)頭機(jī)3、1#切頭剪4、穿帶導(dǎo)板5、夾送轉(zhuǎn)向輥6、匯合夾送輥9、焊機(jī)10、焊后夾送輥11和1#張緊機(jī)12進(jìn)入入口活套。