[實用新型]一種用于硅塊切割的一體式工件板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520570531.4 | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204894261U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫超 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇奧能光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D7/00 | 分類號: | B28D7/00;B28D5/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215638 江蘇省蘇州市張家港市經(jīng)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 切割 體式 工件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本申請屬于硅塊切割技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于硅塊切割的一體式工件板。
背景技術(shù)
在硅塊切割工序中,工件板作用為粘接固定、吊裝定位后切割的作用。設(shè)備原配置為分體式工件板(2、3個/刀),在粘接時因分板的裝載量及硅塊長度等制約因素,在配棒粘接時對有效裝載量(產(chǎn)量)影響較大;同時分板間存在一定間距,切割時產(chǎn)品易脹片而引起產(chǎn)品不良。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于硅塊切割的一體式工件板,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
本申請實施例公開了一種用于硅塊切割的一體式工件板,包括相同的第一工件板和第二工件板,所述第一工件板和第二工件板的短邊相接,所述第一工件板和第二工件板的頂面位于同一平面,所述第一工件板和第二工件板之間固定有T形連接塊,所述T形連接塊包括水平設(shè)置的連接板、以及與所述連接板呈T形固定的隔板,所述隔板形成于所述第一工件板和第二工件板之間,所述連接板固定于所述第一工件板和第二工件板上。
優(yōu)選的,在上述的用于硅塊切割的一體式工件板中,所述連接板通過螺釘可拆卸固定于所述第一工件板和第二工件板上。
優(yōu)選的,在上述的用于硅塊切割的一體式工件板中,所述第一工件板和第二工件板的表面固定有一整體鋼板,該整體鋼板覆蓋于所述第一工件板和第二工件板的表面。
優(yōu)選的,在上述的用于硅塊切割的一體式工件板中,所述第一工件板和第二工件板的底部分別形成有兩個插槽。
優(yōu)選的,在上述的用于硅塊切割的一體式工件板中,所述第一工件板和第二工件板的側(cè)邊還分別形成有一把手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本方案采用在利用原有工件板,去除粘接鐵板保留底座的基礎(chǔ)上,通過一“T”型連接塊及整體鋼板再重新組裝固定,使之成為一體式整板工裝。分體式工件板變更為一體式更利于硅塊配棒時長短搭配、增加裝載量達(dá)到提產(chǎn)增效的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本實用新型具體實施例中一體式工件板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
參圖1所示,用于硅塊切割的一體式工件板,包括相同的第一工件板1和第二工件板2,第一工件板1和第二工件板2的短邊相接,第一工件板1和第二工件板2的頂面位于同一平面,第一工件板1和第二工件板2之間固定有T形連接塊3,T形連接塊3包括水平設(shè)置的連接板31、以及與連接板31呈T形固定的隔板32,隔板32形成于第一工件板1和第二工件板2之間,連接板31固定于第一工件板1和第二工件板2上。
在該技術(shù)方案中,本案在現(xiàn)有工件板的基礎(chǔ)上,通過T形連接塊將2個工件板固定在一起,因此可以提高產(chǎn)能,降低成本。
進(jìn)一步地,連接板31通過螺釘可拆卸固定于第一工件板1和第二工件板2上。
進(jìn)一步地,第一工件板1和第二工件板2的表面固定有一整體鋼板4,該整體鋼板4覆蓋于第一工件板1和第二工件板2的表面。
在該技術(shù)方案中,通過整體鋼板,一方面可以使得工件板具有平整連續(xù)的粘結(jié)面,另一方面可以增加第一工件板和第二工件板之間的連接強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,第一工件板1和第二工件板2的底部分別形成有兩個插槽5。
在該技術(shù)方案中,通過插槽可以實現(xiàn)整個工件的懸吊。
進(jìn)一步地,第一工件板1和第二工件板2的側(cè)邊還分別形成有一把手。
在該技術(shù)方案中,通過把手可以通過拉動將整個工件從切割機(jī)器中取出。
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