[實(shí)用新型]一種鋰亞電池電液處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520570472.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204885293U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉帆;段志新;陳澤利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市艾博爾新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01M6/14
• 分類號(hào): H01M6/14
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 馮筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰亞電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰亞電池電液處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前鋰亞電池電液需經(jīng)手工過(guò)濾、小瓶分裝、冰庫(kù)房冷凍、手工填充二氧化硫及瓶口封蠟處理工序，然后將處理分裝好的小瓶鋰亞電池電液放入注液手套箱內(nèi)，最后通過(guò)人工注射器進(jìn)行注液。目前這種鋰亞電池電液的處理過(guò)程復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大且需要大量操作人員。此外，鋰亞電池電液的處理環(huán)境惡劣，安全性差。

因此，目前急需一種能夠簡(jiǎn)化處理流程且操作簡(jiǎn)單的鋰亞電池電液一體化處理系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠簡(jiǎn)化處理流程、實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備一體化且操作簡(jiǎn)單的鋰亞電池電液處理系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案。一種鋰亞電池電液處理系統(tǒng)，包括過(guò)濾手套箱、若干攪拌器、若干儲(chǔ)液罐及注液手套箱，所述過(guò)濾手套箱的出口通過(guò)管道連接所述若干攪拌器的入口，所述若干攪拌器的出口通過(guò)管道連接所述若干儲(chǔ)液罐的入口，所述若干儲(chǔ)液罐的出口通過(guò)管道連接所述注液手套箱的入口。

優(yōu)選地，所述攪拌器有三個(gè)，所述過(guò)濾手套箱的出口通過(guò)管道分別連接每一個(gè)攪拌器的入口，每一個(gè)攪拌器的出口通過(guò)管道分別連接所述若干儲(chǔ)液罐的入口。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)攪拌器還設(shè)置有填充口和排氣口，當(dāng)需要填充二氧化硫時(shí)，所述填充口用于通過(guò)二氧化硫并使二氧化硫進(jìn)入所述攪拌器內(nèi)。

優(yōu)選地，所述鋰亞電池電液處理系統(tǒng)還包括冷庫(kù)房，所述若干攪拌器設(shè)置于所述冷庫(kù)房?jī)?nèi)。

優(yōu)選地，所述鋰亞電池電液處理系統(tǒng)還包括支架，所述支架用于固定所述攪拌器。

優(yōu)選地，所述支架采用鈦合金材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液罐有三個(gè)，所述若干攪拌器的出口通過(guò)管道分別連接每一個(gè)儲(chǔ)液罐的入口，每一個(gè)儲(chǔ)液罐的出口通過(guò)管道分別連接所述注液手套箱的入口。

優(yōu)選地，所述鋰亞電池電液處理系統(tǒng)還包括隔離箱，所述若干儲(chǔ)液罐設(shè)置于所述隔離箱內(nèi)。

優(yōu)選地，所述管道采用聚四氟材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾手套箱、若干攪拌器、若干儲(chǔ)液罐及注液手套箱依次設(shè)置有高度差。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：該鋰亞電池電液處理系統(tǒng)包括過(guò)濾手套箱、若干攪拌器、若干儲(chǔ)液罐及注液手套箱。過(guò)濾手套箱的出口通過(guò)管道連接若干攪拌器的入口，若干攪拌器的出口通過(guò)管道連接若干儲(chǔ)液罐的入口，若干儲(chǔ)液罐的出口通過(guò)管道連接注液手套箱的入口。該鋰亞電池電液處理系統(tǒng)不僅能夠簡(jiǎn)化鋰亞電池電液處理流程，提高操作的便捷性，而且能夠?qū)崿F(xiàn)鋰亞電池電液處理流程的一體化，具有改善作業(yè)環(huán)境，大大降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是較佳實(shí)施方式的鋰亞電池電液處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

參照?qǐng)D1所示，較佳實(shí)施方式的鋰亞電池電液處理系統(tǒng)10的結(jié)構(gòu)示意圖。鋰亞電池電液處理系統(tǒng)10包括過(guò)濾手套箱1、若干攪拌器4、若干儲(chǔ)液罐5及注液手套箱8。鋰亞電池電液在過(guò)濾手套箱1內(nèi)過(guò)濾后流入若干攪拌器4，經(jīng)處理后流入若干儲(chǔ)液罐5備用。使用時(shí)，對(duì)若干儲(chǔ)液罐5進(jìn)行抽真空即可使得鋰亞電池電液流入注液手套箱8中并完成注液。

本實(shí)施例中，過(guò)濾手套箱1設(shè)置有入口11、出口12及過(guò)濾裝置13。入口11為鋰亞電池電液進(jìn)入過(guò)濾裝置13提供通道，經(jīng)過(guò)濾裝置13過(guò)濾后經(jīng)出口12流出。本實(shí)施例中，過(guò)濾裝置13包括漏斗(圖中未標(biāo)注)及過(guò)濾網(wǎng)(圖中未標(biāo)注)，藉由該過(guò)濾裝置13實(shí)現(xiàn)鋰亞電池電液中雜質(zhì)的自動(dòng)過(guò)濾，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需人工手工過(guò)濾，增加生產(chǎn)效率的同時(shí)也能夠降低人工成本。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中，攪拌器4有三個(gè)。三個(gè)攪拌器4可同時(shí)進(jìn)行工作，以提高該環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，不局限于三個(gè)攪拌器4，用戶可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置不同數(shù)量的攪拌器4，以實(shí)現(xiàn)效率的最大化。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，該鋰亞電池電液處理系統(tǒng)10還包括冷庫(kù)房2，三個(gè)攪拌器4設(shè)置于冷庫(kù)房2內(nèi)部。本實(shí)施例中，通過(guò)壓縮機(jī)和制冷劑兼具的制冷系統(tǒng)對(duì)冷庫(kù)房2進(jìn)行制冷，以便為三個(gè)攪拌器4提供低溫環(huán)境。本實(shí)施例中，每一個(gè)攪拌器4包括入口41、出口42、填充口43、排氣口44、攪拌體45及與托架46。該鋰亞電池電液處理系統(tǒng)10還包括支架3，攪拌器4通過(guò)托架46固定在支架3上。優(yōu)選地，支架3采用鈦合金材質(zhì)制成。藉由鈦合金的強(qiáng)度高、耐蝕性好及耐熱性高特點(diǎn)，從而使支架3具有很好的使用品質(zhì)和較佳的使用壽命。