[實用新型]一種谷物收割機及其秸稈拋灑裝置

有效

• 申請號: 201520570389.3
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204907164U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 陸勝安;楊錦章;王英鋒;李煜;何君;鄭建;岳全超;馬露
• 申請（專利權）人: 中聯重機股份有限公司
• 主分類號: A01D43/10
• 分類號: A01D43/10
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 史煒煒

技術領域

本實用新型涉及脫粒設備的部件或零件，特別涉及一種谷物收割機及其秸稈拋灑裝置。

背景技術

在谷物收割機工作的時候，其脫粒后產生的秸稈需要經粉碎器徹底粉碎后拋出收割機，秸稈通過粉碎器徹底粉碎后可避免農民直接焚燒，引起環境污染，也符合多地區政府關于禁止焚燒秸稈的規定。粉碎后的秸稈可直接入土作肥，增加了土壤的肥力，起到增產的作用。

目前的切流橫軸流或其他橫軸流式全喂入聯合收割機應其排草口相對機體較窄，其排草效果較差，秸稈粉碎后匯聚成一條長條狀堆積在一起，這樣不利于滅茬機或旋耕機后續作業，同時也不利于秸稈快速腐爛生肥。大多數時候還是通過人工將秸稈分散開來，而人工分散的秸稈一個是比較費力，要消耗人工，還有就是分散的不是很均勻；另外需要人工再次分散秸稈，使得被收割田地的農民認為收割機的功能并不是很好，影響收割機的生意。很多功能都依賴傳動裝置實現，大部分采用皮帶傳動和鏈傳動，存在同一傳動軸上設置多個動力輸出的情況，也存在動力傳遞距離較遠的情況，不可避免的使傳動面與機架之間的距離較遠，傳動軸懸臂過長，導致整個傳動裝置的整體剛性及強度較弱。針對傳動面距離機架較遠的情況，大多通過增加軸的直徑的方法來提高懸臂較長傳動軸的強度和剛度，這種方法增加了材料成本，提升了熱處理的難度。因此，需要提供一種谷物收割機及其秸稈拋灑裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種谷物收割機及其秸稈拋灑裝置，通過設置旋轉的排草飛輪實現秸稈的均勻拋灑，避免秸稈的積壓；同時保證全面范圍的秸稈還田，無需二次作業。

本實用新型的目的是由下述技術方案實現的：一種谷物收割機的秸稈拋灑裝置，包括落料盤、排草飛輪、飛輪聯軸，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。

較佳地，所述半圈擋板的兩端設置外翻邊。

較佳地，所述落料盤為圓形，所述落料盤的直徑大于所述排草飛輪的直徑。

較佳地，所述排草飛輪包括飛輪輪轂、多個飛輪葉片，所述飛輪葉片等距安裝在所述飛輪輪轂上。

較佳地，所述飛輪輪轂外圍設有用于固定所述飛輪葉片的連接板。

較佳地，所述飛輪葉片為弧形板。

較佳地，所述飛輪葉片為2～4個。

較佳地，所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙為8～20mm。

較佳地，所述驅動機構包括換向箱體、動力輸入輪，所述動力輸入輪固定在所述換向箱體的輸入軸上，所述飛輪聯軸與所述換向箱體的輸出軸連接。

本實用新型的另一目的是由下述技術方案實現的：一種谷物收割機，包括上述的秸稈拋灑裝置，所述秸稈拋灑裝置通過支架與脫粒機架連接，所述秸稈拋灑裝置的上方設置擋草板。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、本實用新型中通過設置旋轉的排草飛輪，將下落的秸稈在離心力的作用下均勻拋灑向后方，避免秸稈堆積在一起。

2、本實用新型將秸稈呈扇形均勻拋灑，全面覆蓋收割機行進路線的后方及兩側，無需二次作業，保證全面范圍的秸稈還田。

3、本實用新型中的飛輪葉片為弧形板，弧形的飛輪葉片可以將細碎的秸稈刮起并迅速拋灑出去，避免細碎秸稈堆積阻礙排草飛輪正常運轉。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳盡說明。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一中排草飛輪的示意圖；

圖3是實施例一中驅動機構的示意圖；

圖4是實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

參見圖1，一種谷物收割機的秸稈拋灑裝置，包括落料盤2、排草飛輪3、飛輪聯軸4，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板11，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。

在本實施例中，所述驅動機構安裝在落料盤的正下方，排草飛輪安裝在落料盤的正上方。

參見圖2，進一步的，所述排草飛輪包括飛輪輪轂12、多個飛輪葉片13，所述飛輪葉片等距安裝在所述飛輪輪轂上。飛輪葉片的均勻分布可以保證排草飛輪的運轉更加平穩，排草效果更好。