[實用新型]一種多薄片零件其間有金屬層的長齒條

有效

• 申請號: 201520569291.6
• 申請日: 2015-08-02
• 公開（公告）號: CN204852245U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 吳超
• 申請（專利權）人: 衢州市優德工業設計有限公司
• 主分類號: F16H55/26
• 分類號: F16H55/26;F16H55/06;B23P15/14;C23C2/04
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技術領域

本實用新型涉及一種多薄片零件其間有金屬層的長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬層填充間隙的齒條。

背景技術

齒輪是指輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，中國最初的齒輪傳動自三國時期已經開始使用，國外在公元前300年已經開始有齒輪傳動的記載，因此，齒輪傳動在機械領域自古就廣泛應用。

常見的齒輪從外觀可以分為截面是圓形的齒輪、齒條及截面非圓形的異形齒輪。

常用的齒輪加工方法一般分為仿形加工法和范成法，例如：滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、冷鍛機鍛打齒加工、刨齒機刨齒加工、精密鑄齒加工、磨齒機磨齒加工、壓鑄機鑄齒加工、剃齒機加工等方法。

例如：以滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、刨齒機刨齒加工、磨齒機磨齒加工、剃齒機加工等仿形加工法生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有：下料→材料鍛打（消除材料裂痕和氣孔）→回火（降低切削難度）→外園輪廓和內園輪廓切削→劃線→分度的對每一個齒進行仿形齒面加工→鍵槽加工→淬火→齒面珩磨精加工→檢驗→入庫。

例如：以冷鍛機鍛打齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有：鍛打模具加工（工藝繁瑣，略。）→材料加熱→鍛打加工→齒輪表面粗加工→熱處理→齒輪表面精加工→檢驗→入庫；每一種模具只能生產一個型號的齒輪。

例如：以失臘鑄造法精密鑄齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有：金屬蠟模加工（工藝繁瑣，略。）→蠟模成形（工藝繁瑣，略。）→砂模成形→砂模脫蠟→金屬融化→澆注→脫模→清砂→齒輪表面精加工→檢驗→入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產一個型號的齒輪。

例如：金屬粉末壓鑄機鑄齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有：模具加工（工藝繁瑣，略。）→金屬粉末壓鑄機鑄齒→齒輪表面精加工→檢驗→入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產一個型號的齒輪。

為了保證齒條的物理精度和機械強度，無論采用以上任一加工方法，均存在實際的加工工藝復雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術缺陷，這些技術缺陷在生產大型長齒條時更加突出。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是：為了解決現有技術加工長齒條時工藝復雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術缺陷，提供一種長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬層填充間隙的長齒條，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術目的。

本實用新型解決技術問題的技術方案是：

為了達到本實用新型的技術目的，本實用新型提供的一種多薄片零件其間有金屬層的長齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件、包括長齒條體，其特征是：

薄片齒條形零件是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；

薄片齒條形零件是長齒條橫截面的片段；

一片以上的薄片齒條形零件連接形成長齒條橫截面形的薄片零件；

多層薄片零件相互疊加，上一層薄片零件與下一層薄片零件進行錯位疊加，形成長齒條造型；

薄片零件疊加后，各薄片零件之間相互以點焊固定連接成長齒條體，每一片薄片齒條形零件的焊接點至少兩個；

各薄片零件之間及長齒條體的表面有金屬層；

金屬層選自以下的任意一種：鉛層、錫層、銅層、鋁層。