[實用新型]尾礦漿料強排卸料裝置

有效

• 申請號: 201520568323.0
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204872250U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 謝建雄;梁新進
• 申請（專利權）人: 郴州德瑞福機械設備有限公司
• 主分類號: B65D88/68
• 分類號: B65D88/68
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 徐起堂

技術領域

本實用新型涉及一種尾礦處理裝置，特別涉及一種尾礦漿料強排卸料裝置。

背景技術

在尾礦處理的容器中盛放的主要是礦漿等半流體。目前，在國內尾礦處理的容器的底部下料裝置主要采用的是電氣動球閥，電氣管夾閥等閥門控制礦漿等半流體流出，由于半流體介質中含有顆粒，在重力的作用下自然沉淀，集中在容器底部，尤其是在礦業固液分離的容器中，使用電氣動球閥，電氣管夾閥等閥門極易造成堵塞現象，堵塞后即使用高壓水沖洗，都很難在短時間內沖通，容易使設備癱瘓無法運行，必須停止整條生產線作業用于維修疏通，導致工作效率低，維修費用高，使用不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用方便、工作效率高，維修費用低的尾礦漿料強排卸料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的尾礦漿料強排卸料裝置，包括進料筒、導料筒、螺旋傘齒輪和傳動軸，所述進料筒兩端敞開口，該進料筒內壁設有凸沿圈；所述導料筒置于進料筒內，該導料筒頂部封頂且側壁設有均勻分布的入料口；所述入料口底部側壁與進料筒內壁的凸沿圈接觸連接將進料筒分隔成上部為儲料室、使導料筒能在凸沿圈內自由轉動；所述螺旋傘齒輪與導料筒套裝固定；所述傳動軸一端設有與螺旋傘齒輪相互嚙合的齒輪、另一端與電機傳動連接。

所述導料筒的入料口底部側壁與進料筒內壁的凸沿圈通過密封盤接觸連接。

還包括分料器，所述分料器包括頂部封頂的圓筒體，該圓筒體頂部與導料筒頂部固定連接、底部置于凸沿圈上方；所述圓筒體側壁設有與導料筒的入料口相適應的進料口，使儲料室的物料通過圓筒體的進料口、導料筒的入料口進入導料筒后由導料筒底端排出。

所述分料器還包括攪棍，所述攪棍與圓筒體側壁固定連接。

所述分料器還包括刮片，所述刮片一端與入料口壁固定連接、另一端伸出進料口。

還包括底座，所述底座與進料筒底部固定連接、與導料筒下部通過軸承連接。

采用本實用新型的結構，由于包括進料筒、導料筒、螺旋傘齒輪和傳動軸，使用時尾礦半流體進入進料筒的儲料室，在傳動軸傳動螺旋傘齒輪轉動，螺旋傘齒輪帶動導料筒旋轉，在導料筒不停地旋轉作用下，物料與導料筒入料口沿不停地刮入入料口進入導料筒內由導料筒底端排出，物料無法堵塞入料口，保證了整條生產線正常作業，操作簡單，使用方便，工作效率高，維修費用低。

由于導料筒的入料口底部側壁與進料筒內壁的凸沿圈通過密封盤接觸連接，以使密封性能更好，使用更方便。

由于還包括分料器，所述分料器包括頂部封頂的圓筒體，該圓筒體頂部與導料筒頂部固定連接、底部置于凸沿圈上方；所述圓筒體側壁設有與導料筒的入料口相適應的進料口，使儲料室的物料通過圓筒體的進料口、導料筒的入料口進入導料筒后由導料筒底端排出，物料通過分料器的圓筒體刮入導料筒后由導料筒底端排出，導料筒的入料口進料更通暢，更均勻，使用更方便。

由于分料器還包括攪棍，所述攪棍與圓筒體側壁固定連接，物料通過攪棍打散后，物料無法結塊板結，導料筒的入料口進料更通暢，更均勻，使用更方便。

由于分料器還包括刮片，所述刮片一端與入料口壁固定連接、另一端伸出進料口，物料在刮片的作用下沿刮片進入入料口，進料更通暢，更均勻，使用更方便。

由于還包括底座，所述底座與進料筒底部固定連接、與導料筒下部通過軸承連接，以使安裝更簡單，使用更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細描述：

如圖1、圖2所示，本實用新型的尾礦漿料強排卸料裝置，包括進料筒1、導料筒4、螺旋傘齒輪10和傳動軸8。進料筒1兩端敞開口，該進料筒1內壁設有凸沿圈7。導料筒4置于進料筒1內，該導料筒4頂部封頂且側壁設有均勻分布的入料口12。入料口12底部側壁與進料筒1內壁的凸沿圈7接觸連接將進料筒1分隔成上部為儲料室、使導料筒4能在凸沿圈7內自由轉動。螺旋傘齒輪10與導料筒4套裝固定。傳動軸8一端設有與螺旋傘齒輪10相互嚙合的齒輪、另一端與電機傳動連接。

為了使儲料室底部的密封性能更好，使用更方便，導料筒4的入料口底部側壁與進料筒1內壁的凸沿圈7通過密封盤6接觸連接。