[實用新型]一種藥膏乳化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520568100.4
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204865569U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔泰琪;楊文麗;張勤永;李艷
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明倍健生物科技有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F15/06;B01F13/06
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 曹玉存

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于藥膏生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的藥膏乳化機。

背景技術(shù)

乳化機是生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、日化護理品、石油化工、農(nóng)藥化肥等行業(yè)普遍使用的生產(chǎn)設(shè)備，其主要是利用與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切、分散、撞擊，從而使得物料中不相溶的相快速的均勻分散、浮化，使得物料更加細膩。

在醫(yī)藥行業(yè)的藥膏類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，使用乳化機對物料進行處理時，發(fā)現(xiàn)乳化過程中存在物料溫度不均勻，影響乳化效果的問題；另外乳化過程中會產(chǎn)生氣泡，氣泡會很大程度的影響產(chǎn)品的乳化體系，破壞產(chǎn)品的穩(wěn)定性，上述問題的存在極大的影響了乳化機在藥膏生產(chǎn)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

故，針對目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，實有必要進行研究，以提供一種方案，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的藥膏乳化機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括機架和乳化鍋，所述乳化鍋安裝在機架上，所述乳化鍋的上端設(shè)置鍋蓋，所述鍋蓋上設(shè)置驅(qū)動鍋蓋垂直升降的升降裝置，所述乳化鍋的鍋體壁包括保溫層和夾層，所述夾層內(nèi)沿圓周方向均布電熱管，其間隙中使用導(dǎo)熱介質(zhì)填充；所述乳化鍋的鍋蓋上通過設(shè)置導(dǎo)氣管實現(xiàn)乳化鍋與真空泵的連通，且所述導(dǎo)氣管在鍋蓋上的設(shè)置位置低于其在真空泵上的設(shè)置位置。

本實用新型的乳化鍋的鍋壁采用分層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)沿圓周方向均布電熱管，其間隙中使用導(dǎo)熱介質(zhì)填充，通過電熱管對夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的均勻加熱，或是通過在夾層內(nèi)接入冷卻液即可實現(xiàn)對物料的均勻冷卻，操作簡單，方便；連通乳化鍋與真空泵的導(dǎo)氣管在鍋蓋上的設(shè)置位置低于其在真空泵上的設(shè)置位置，上述設(shè)置充分利用了向上排空氣法，將乳化過程中產(chǎn)生的氣泡最大程度的消除掉，從而提高了產(chǎn)品乳化效果，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括機架1和乳化鍋2，所述乳化鍋2安裝在機架1上，所述乳化鍋2的上端設(shè)置鍋蓋4，所述鍋蓋4上設(shè)置驅(qū)動鍋蓋垂直升降的升降裝置3，所述乳化鍋2的鍋體壁包括保溫層8和夾層9，所述夾層9內(nèi)沿圓周方向均布電熱管11，其間隙中使用導(dǎo)熱介質(zhì)填充；所述乳化鍋2的鍋蓋4上通過設(shè)置導(dǎo)氣管6實現(xiàn)乳化鍋2與真空泵5的連通，且所述導(dǎo)氣管6在鍋蓋4上的設(shè)置位置低于其在真空泵5上的設(shè)置位置。

所述連通乳化鍋2和真空泵5的導(dǎo)氣管6為真空膠管。

所述真空泵5設(shè)置于支架上，所述支架上設(shè)置有電氣控制面板12，所述電氣控制面板12上設(shè)置多個按鈕，分別用于控制乳化鍋2、升降裝置3和真空泵5的工作模式。

所述鍋蓋4上設(shè)置有觀察視窗和真空計。

所述真空泵5的排氣口處安裝有油霧過濾器。

所述機架1上設(shè)置有驅(qū)動乳化鍋2傾斜出料和鍋體回正的驅(qū)動手輪7。

本實用新型的工作原理為：使用時先將操作升降裝置3驅(qū)動鍋蓋4垂直上升，打開鍋蓋4，將物料放入乳化鍋2內(nèi)后，操作升降裝置3驅(qū)動鍋蓋4垂直下降蓋上鍋蓋4，然后將乳化鍋2與鍋蓋4之間的鎖緊閥擰緊，開啟真空泵5，通過導(dǎo)氣管6對乳化鍋2的內(nèi)部空間進行抽真空，當(dāng)設(shè)置于鍋蓋4上的真空計的讀數(shù)達到預(yù)定值時，開啟設(shè)置于乳化鍋2內(nèi)部的乳化攪拌裝置，在乳化鍋2乳化工作過程中，可以通過觀察視窗觀察物料的乳化情況，同時可根據(jù)具體乳化物料所需的乳化溫度，選擇性的通過電熱管對夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的均勻加熱，或是通過在夾層內(nèi)接入冷卻液實現(xiàn)對物料的均勻冷卻，經(jīng)過預(yù)設(shè)乳化時間后，停止乳化攪拌裝置，同時關(guān)閉真空泵5，當(dāng)真空計顯示乳化鍋2內(nèi)的壓強等于大氣壓強時，操作升降裝置3驅(qū)動鍋蓋4垂直上升，打開乳化鍋2上的鍋蓋4，操作驅(qū)動手輪7，驅(qū)動乳化鍋2傾倒出料，對乳化鍋2進行清洗后，反向操作驅(qū)動手輪7，驅(qū)動乳化鍋2鍋體回正。通過在真空泵5的排氣口處安裝油霧過濾器，對從乳化鍋2中抽取出來的氣體進行處理，起到保護工作人員的身體健康和延長設(shè)備使用壽命的作用。

本實用新型的乳化鍋的鍋壁采用分層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)沿圓周方向均布電熱管，其間隙中使用導(dǎo)熱介質(zhì)填充，通過電熱管對夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的均勻加熱，或是通過在夾層內(nèi)接入冷卻液即可實現(xiàn)對物料的均勻冷卻，操作簡單，方便；連通乳化鍋與真空泵的導(dǎo)氣管在鍋蓋上的設(shè)置位置低于其在真空泵上的設(shè)置位置，上述設(shè)置充分利用了向上排空氣法，將乳化過程中產(chǎn)生的氣泡最大程度的消除掉，從而提高了產(chǎn)品乳化效果，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。