[實用新型]一種尾氣深度脫碘裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520567977.1
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204933200U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王天貴;楊建;衛(wèi)冉;段定康;衛(wèi)紅偉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/22
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于氣體凈化化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及尾氣深度脫碘裝置法，具體涉及化工廠醋酸生產(chǎn)過程中高壓尾氣深度脫碘裝置。

背景技術(shù)

醋酸是一種用途廣泛的有機(jī)化工產(chǎn)品，全球年產(chǎn)量超過一千萬噸。盡管已知有好幾種醋酸生產(chǎn)工藝，但自從上世紀(jì)后期，甲醇羰基化合成醋酸已經(jīng)成為醋酸的主流生產(chǎn)方法。據(jù)報道，目前全球80%以上的醋酸采用甲醇羰基化法生產(chǎn)。在甲醇羰基化反應(yīng)中要使用含碘的催化劑，會產(chǎn)生副產(chǎn)物碘甲烷。為保證產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，該生產(chǎn)過程中要連續(xù)不斷地排放兩股尾氣，一股稱為高壓尾氣，另一股為低壓尾氣，它們都含有碘甲烷。碘甲烷有毒性和腐蝕性，因此，尾氣排放前必須進(jìn)行脫碘處理。在傳統(tǒng)的工藝設(shè)計中，尾氣或燃燒排放，或直接排放，碘甲烷設(shè)計排放濃度在1×10^-6—1×10^-4（v/v）。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)苛以及節(jié)能降耗意識的不斷增強(qiáng)，各生產(chǎn)廠家都在考慮尾氣的深度凈化及循環(huán)利用，對碘甲烷的排放濃度提出了更高的要求。為此，急需對現(xiàn)有尾氣排放裝置進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

實用新型內(nèi)容

針對目前技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型目的在于提供一種甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，以實現(xiàn)循環(huán)、高效分離尾氣中的碘。

為實現(xiàn)本實用新型目的，技術(shù)方案如下：由于甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣的主要成分是CO,H₂,N₂,CO₂,CH₄和CH₃I，碘甲烷的分子直徑為0.6nm，其它組分均小于0.4nm，碘甲烷的分子直徑遠(yuǎn)大于其它組分，因此，可以選擇適當(dāng)孔徑的膜實現(xiàn)碘甲烷與其它組分的分離。

具體技術(shù)方案如下：所述甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，包括吸收塔，其特征在于，吸收塔通過管道與膜分離器連接，膜分離器設(shè)有凈化氣排放口及富碘氣排放口，富碘氣排放口通過管道與尾氣進(jìn)氣口連接。

上述膜材料可以是各種無機(jī)膜、有機(jī)膜或復(fù)合膜，以及用膜材料制成的各種膜分離組合件，膜孔徑在0.35—0.6nm之間，最好在0.45—0.55nm。

本實用新型的優(yōu)點在于：在膜分離器中，利用碘甲烷的分子直徑遠(yuǎn)大于其它組分的特點，選擇適當(dāng)孔徑的膜，很好地實現(xiàn)了碘甲烷與其它組分的分離。不改變現(xiàn)有工藝條件，能將尾氣中碘甲烷濃度降低到1×10^-9（v/v），減少了環(huán)境污染和管道及設(shè)備的腐蝕。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為對本實用新型進(jìn)行更好的說明，舉實施例如下：

實施例1

所述甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，包括吸收塔1，其特征在于，吸收塔1通過管道與膜分離器2連接，膜分離器2設(shè)有凈化氣排放口3及富碘氣排放口4，富碘氣排放口4通過管道與尾氣進(jìn)氣口5連接。

上述膜分離器所用的膜材料選有機(jī)膜，膜孔徑在0.45—0.55nm。

應(yīng)用例

將某廠甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸所產(chǎn)生的尾氣通入吸收塔1，加入甲醇吸收劑，經(jīng)甲醇吸收脫碘后的高壓尾氣，其組成（v/v）：CO77.0,H₂14.0,N₂3.4,CO₂3.4,CH₃OH1.0,CH₄1.0，含碘甲烷1.2×10^-6（v/v），將其由吸收塔1頂部進(jìn)入膜分離器2，碘甲烷與其他組分氣體分離，富集后的碘甲烷，收集或與尾氣合并引入下一輪循環(huán)。經(jīng)過膜分離后，碘甲烷濃度已經(jīng)低于1×10^-9（v/v）。其它組分氣體經(jīng)凈化后排放。