[實用新型]一種蓄電池燒焊裝置

有效

• 申請號: 201520567792.0
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204818361U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 李軍;岳寶;梁衛衛;李春景;方明學
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池江蘇新能源有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K37/06;B23K37/04;B23K101/36
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域：

本實用新型涉及蓄電池生產制造領域，具體涉及一種蓄電池燒焊裝置。

背景技術：

蓄電池制造過程中的極群燒焊工序是先將極群裝在梳模上，然后敲打壓條使其壓進正、負模之間而后進行燒焊。其中，壓條位于正負匯流排中間，壓條的兩邊緊貼在正負極耳的邊緣，沒有預留焊接余量，而且緊貼壓條的這一側比熱容大，升溫較慢，造成該側的極耳很難燒透、容易發生虛焊，需要后期重新進行返修補焊，費時費力，大大影響生產效率。

發明內容：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種蓄電池燒焊裝置，提高生產效率的同時避免虛焊現象的發生、保證了產品的質量。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種蓄電池燒焊裝置，包括設有型腔的正、負模，所述正、負模之間設有壓條，所述壓條的上、下側邊與所述型腔相切處的內側設有一排間隔設置的凹槽，所述凹槽開設在所述壓條的背面，所述壓條上側邊內側的凹槽距離壓條上側邊的距離和所述壓條下側邊內側的凹槽距離壓條下側邊的距離均為2-3mm。

本實用新型進一步的改進方案是，每一排凹槽中相鄰的凹槽之間間隔0.5-1mm。

本實用新型進一步的改進方案是，所述凹槽呈橢圓形。

本實用新型進一步的改進方案是，所述凹槽的槽底距離所述壓條的上平面2-3mm。

本實用新型和現有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單，壓條與模腔的接觸處設凹槽，減小了壓條靠近極耳這一側的質量，從而降低了該處的比熱容，加快了燒焊時升溫的速率，能夠避免虛焊現象的發生，提高了燒焊質量和生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視局部剖視示意圖。

圖2為本實用新型主視局部剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示的一種蓄電池燒焊裝置，包括設有型腔3的正、負模1、2，正、負模1、2之間設有壓條4，壓條4的上、下側邊與所述型腔3相切處的內側設有一排間隔設置的凹槽5，減輕焊接處的壓條的質量，從而降低比熱容。凹槽5開設在壓條4的背面，防止燒焊時鉛液流入槽內堵住凹槽5。壓條4上側邊內側的凹槽5距離壓條4上側邊的距離和所述壓條4下側邊內側的凹槽5距離壓條4下側邊的距離均為2-3mm。

本實施例中，每一排凹槽5中相鄰的凹槽5之間間隔0.5-1mm，凹槽5與正負模上的齒槽一一對應設置。凹槽5呈橢圓形，凹槽5的槽底距離所述壓條4的上平面2-3mm。