[實(shí)用新型]一種電池化成裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520567211.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204885349U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒永成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市利賽奧新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/44
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/44
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電池化成裝置。

背景技術(shù)

聚合物鋰離子電池是目前使用非常普遍的電池，目前聚合物鋰離子電池的研究和生產(chǎn)都取得了重大的進(jìn)展，在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。近年來(lái)聚合物鋰離子電池是手機(jī)等移動(dòng)電子裝置的首選電池。

隨著聚合物鋰離子電池的廣泛運(yùn)用，需求聚合物鋰離子電池的領(lǐng)域也越來(lái)越多，這就要求生產(chǎn)越來(lái)越多的聚合物鋰離子電池滿(mǎn)足使用需求。目前很多聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)廠在生產(chǎn)聚合物鋰離子電池產(chǎn)品時(shí)，由于裝夾聚合物鋰離子電池的夾具都是手動(dòng)的，或半自動(dòng)化操作的，工藝過(guò)程需要人工來(lái)完成或輔助完成。由于人工動(dòng)作的不確定性，會(huì)產(chǎn)生很多的錯(cuò)誤動(dòng)作或不規(guī)范動(dòng)作，造成產(chǎn)品出現(xiàn)許多不良品或壞品，降低了整體產(chǎn)品的品質(zhì)，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高了電池化成質(zhì)量的電池化成裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種電池化成裝置，包括底板、立柱、隔板、頂板、固定板、驅(qū)動(dòng)液壓缸和控制器，所述的底板的四個(gè)邊角處均設(shè)置有一個(gè)垂直方向設(shè)置的立柱，隔板和頂板上均設(shè)置有與所述四個(gè)立柱相配合的通孔，隔板和頂板通過(guò)通孔套裝于立柱上并沿立柱垂直滑動(dòng)，立柱的上端設(shè)置有直徑小于下部立柱直徑的螺紋部，螺紋部與位于螺紋部下部的立柱間形成臺(tái)階端面，固定板上設(shè)置有與立柱的螺紋部相配合的通孔，螺紋部穿過(guò)固定板的通孔，且螺紋部下端的臺(tái)階面支撐固定板的下表面，螺紋部的上端套裝有鎖緊固定板的螺母，驅(qū)動(dòng)液壓缸固定安裝于固定板上，驅(qū)動(dòng)液壓缸沿垂直方向設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿與頂板固定連接，由驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿帶動(dòng)頂板上升或下降，所述的底板或隔板的上表面均設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器連接，控制器還與驅(qū)動(dòng)液壓缸的控制閥連接，所述的底板、隔板和頂板內(nèi)均設(shè)置有加熱層，底板的上表面、隔板的上表面和下表面、以及頂板的下表面均貼覆有絕緣層。

所述的加熱層為設(shè)置于底板、隔板和頂板內(nèi)的加熱絲。所述的底板、隔板和頂板為鋁板，鋁板上設(shè)置有通孔，加熱絲均勻裝填于鋁板的通孔內(nèi)。

所述的底板和隔板的上表面均設(shè)置有用于容置電池的凹槽，壓力傳感器設(shè)置于凹槽內(nèi)。凹槽的設(shè)置便于電池的放置。

使用時(shí)，將電池置于底板及隔板的上方，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓缸動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)頂板對(duì)下方的電池進(jìn)行按壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的裝夾。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)讀取施加于電池上的壓力，從而由控制器根據(jù)壓力傳感器的檢測(cè)值，反饋調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)液壓缸的控制閥，從而控制施加到電池上的壓力的大小，使得夾具始終對(duì)電池施加一個(gè)恒定的力，安全可靠，電池規(guī)格均一。

底板、隔板和頂板發(fā)熱均勻、導(dǎo)熱性好，制造成本低，電池產(chǎn)品表面光華平整，無(wú)褶皺，提高了電池化成質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-底板，2-立柱，3-隔板，4-頂板，5-固定板，6-驅(qū)動(dòng)液壓缸，7-螺紋部，8-凹槽，9-壓力傳感器，10-加熱層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，一種電池化成裝置，包括底板1、立柱2、隔板3、頂板4、固定板5、驅(qū)動(dòng)液壓缸6和控制器，所述的底板1的四個(gè)邊角處均設(shè)置有一個(gè)垂直方向設(shè)置的立柱2，隔板3和頂板4上均設(shè)置有與所述四個(gè)立柱2相配合的通孔，隔板3和頂板4通過(guò)通孔套裝于立柱2上并沿立柱2垂直滑動(dòng)，立柱2的上端設(shè)置有直徑小于下部立柱2直徑的螺紋部7，螺紋部7與位于螺紋部7下部的立柱2間形成臺(tái)階端面，固定板5上設(shè)置有與立柱2的螺紋部7相配合的通孔，螺紋部7穿過(guò)固定板5的通孔，且螺紋部7下端的臺(tái)階面支撐固定板5的下表面，螺紋部7的上端套裝有鎖緊固定板5的螺母，驅(qū)動(dòng)液壓缸6固定安裝于固定板5上，驅(qū)動(dòng)液壓缸6沿垂直方向設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)液壓缸6的活塞桿與頂板4固定連接，由驅(qū)動(dòng)液壓缸6的活塞桿帶動(dòng)頂板4上升或下降，所述的底板1或隔板3的上表面均設(shè)置有壓力傳感器9，壓力傳感器9與控制器連接，控制器還與驅(qū)動(dòng)液壓缸6的控制閥連接，所述的底板1、隔板3和頂板4內(nèi)均設(shè)置有加熱層10，底板1的上表面、隔板3的上表面和下表面、以及頂板4的下表面均貼覆有絕緣層。

所述的加熱層10為設(shè)置于底板1、隔板3和頂板4內(nèi)的加熱絲。

所述的底板1、隔板3和頂板4為鋁板，鋁板上設(shè)置有通孔，加熱絲均勻裝填于鋁板的通孔內(nèi)。