[實用新型]一種新型香料生產用反應釜

有效

• 申請號: 201520566844.2
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204891870U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 王忠杰
• 申請（專利權）人: 湖南省匯湘軒生物科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J3/04;C11B9/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，具體為一種新型香料生產用反應釜。

背景技術

香料生產過程中，需要把各種香料原料在反應釜中混合加熱反應。現有技術中用于生產香料的反應釜一般包括釜體，釜體頂端設置的進料口和攪拌裝置，釜體底部設置的出料口，用于給反應釜內混合物料加熱的中空腔體，以及安裝于中空腔體下端的發熱管。中空腔體中裝有水，發熱管通過電阻絲加熱中空腔體中的水，使水升溫進而通過熱傳遞加熱釜體內的混合物料。

現有技術的反應釜主要存在如下問題：

1.采用電阻絲發熱管加熱，耗電量大，如一個產量三噸的反應釜生產時的耗電功率達到6千瓦，生產成本高。

2.生產效率低，發熱管加熱水達到所需溫度需要一至兩小時，嚴重拖慢了生產進度。

3.目前反應釜的進料口與頂蓋是沒有密封的結構，加熱過程中熱量部分散失，所以導致生產效率降低，能耗增加。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種加熱速度快，能耗低，生產效率高的香料生產用反應釜。

本實用新型解決問題的技術方案是：一種新型香料生產用反應釜，包括釜體，釜體頂端設有進料口和攪拌裝置，進料口處設有頂蓋，釜體底部設有出料口，圍繞釜體外表面設有外包層，該外包層與釜體外表面之間留有間隙，從而形成用于加熱的中空腔體，所述外包層上連接有與中空腔體相連通的進蒸汽管，進蒸汽管上設有閥門，進蒸汽管與蒸汽發生器連接，所述中空腔體內通有高溫蒸汽；所述外包層底部設有與中空腔體相連通的排蒸汽管，排蒸汽管上設有閥門。

進一步的，所述反應釜頂部進料口邊緣設有密封圈，頂蓋采用耐高壓材料制成。從而使得反應釜在工作時釜體內可以形成高壓，縮短生產時間。

為了方便工作人員觀察，所述頂蓋上設有用于觀察反應釜內工作情況的耐高壓玻璃觀察口。

為了方便蒸汽加熱反應完之后對反應釜進行冷卻，所述進蒸汽管與外包層的接口處通過三通分叉連接有進水管，進水管上設有閥門；所述排蒸汽管與外包層的接口處通過三通分叉連接有排水管，排水管上設有閥門。

本實用新型的顯著效果是：設計了蒸汽加熱反應釜的結構，使得開啟蒸汽發生器后不到半小時就可以開始高溫加熱，提高了加熱速度，而且采用高溫蒸汽能耗低，生產成本大大降低。

同時，將反應釜改進成為密閉容器，形成高壓鍋式的反應釜，能夠進一步縮短反應時間，提高生產效益。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型反應釜的結構圖。

圖2為反應釜上部分的結構圖。

圖中：1-釜體，2-外包層，3-中空腔體，4-進蒸汽管，5-蒸汽發生器，6-頂蓋，7-攪拌裝置，8-玻璃觀察口，9-進料口，10-密封圈，11-排蒸汽管，12-進水管，13-排水管。

具體實施方式

如圖1～2所示，一種新型香料生產用反應釜，包括釜體1，釜體頂端設有進料口9和攪拌裝置7，進料口9處設有頂蓋6，釜體1底部設有出料口，圍繞釜體1外表面設有外包層2，該外包層2與釜體1外表面之間留有間隙，從而形成用于加熱的中空腔體3，所述外包層2上連接有與中空腔體3相連通的進蒸汽管4，進蒸汽管4上設有閥門，進蒸汽管4與蒸汽發生器5連接，所述中空腔體3內通有高溫蒸汽。所述外包層2底部設有與中空腔體3相連通的排蒸汽管11，排蒸汽管11上設有閥門。

所述反應釜頂部進料口9邊緣設有密封圈10，頂蓋6采用耐高壓材料制成，從而使得反應釜在工作時釜體1內可以形成高壓。

所述頂蓋6上設有用于觀察反應釜內工作情況的耐高壓玻璃觀察口8。

所述進蒸汽管4與外包層2的接口處通過三通分叉連接有進水管12，進水管12上設有閥門。所述排蒸汽管11與外包層2的接口處通過三通分叉連接有排水管13，排水管13上設有閥門。

需要加熱反應釜時，打開進蒸汽管4的閥門，排蒸汽管11、進水管12、排水管13的閥門關閉，通入高溫蒸汽進行加熱。反應結束，關閉進蒸汽管4的閥門，打開排蒸汽管11的閥門排出蒸汽。然后，關閉排蒸汽管11閥門，打開進水管12和排水管13的閥門，將冷卻水通入中空腔體3進行冷卻。