[實用新型]空氣彈簧囊體多工位硫化模具

有效

• 申請號: 201520566532.1
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204914360U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 楊洪江
• 申請（專利權）人: 貴州宏洋橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29L22/02
• 代理公司: 貴陽春秋知識產權代理事務所(普通合伙) 52109
• 代理人: 楊云

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠制品硫化模具，尤其涉及一種空氣彈簧囊體硫化模具；屬于工藝裝備。

背景技術

目前，空氣彈簧橡膠囊體普遍采用硬芯硫化方法進行硫化加工，該方法是將囊皮直接貼合在模腔中的高溫金屬芯棒上直接進行硫化。該方法存在橡膠囊體受熱不均、囊皮厚度不一致，簾線分布和伸展不勻，膠體局部容易產生氣泡、出模時磨損嚴重等問題，需進行再次加工。另外，該方法生產的產品還存在容易老化、使用壽命短、易漏氣等問題。為此，申請人于2011年4月6日提供了名稱為“空氣彈簧橡膠囊體的硫化模具”、申請號為“201120126175.9”的實用新型專利，該專利雖然有效地克服了上述缺陷，但存在加工效率低、能耗和成本高等缺陷，有待改進。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種受熱均勻、成品率高、使用壽命長、效率高、能耗低的空氣彈簧囊體多工位硫化模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：它包括對接的上模、下模；所述上模由頂部帶有排氣口的上模座、均勻分布在該上模座中的多個上模腔構成，所述下模由下模座均勻分布在該下模座中的多個下模腔構成；所述上模腔與所述下模腔對接而形成多個模腔，各所述模腔內壁固定有橡膠囊，下模座上有分別伸入各模腔的進氣管。

上模腔由自上而下依次固定在上模座中的第一活動模芯、第二活動模芯、第三活動模芯構成，下模腔由自下而上依次固定在下模座中的另一個第一活動模芯、另一個第二活動模芯、另一個第三活動模芯構成；上模座和下模座的外壁均固定有蒸汽室，各蒸汽室上有與之連通的蒸汽嘴；上模座的頂端和下模座的底端均分布有頂出孔。

與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，將原來的單工位模具改為了多工位模具，因此極大地提高了生產效率、降低了能耗和生產成本。另外，由于上模腔和下模腔均由三個可拆卸的活動模芯的組合而成；因此不僅清潔模腔方便，而且還可根據產品規格需要更換模芯，降低了模具制造成本、縮短了模具制造周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：上模座1、排氣口2、第一活動模芯3、外套4、第二活動模芯5、第三活動模芯6、螺栓7、蒸汽室8、頂出孔9、下模座10、蒸汽嘴11、橡膠囊12、囊皮13、進氣管14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1～2所示：上模由頂部帶有排氣口2的上模座1、均布在該上模座中的七個上模腔構成，下模由下模座10、均布在該下模座中的七個下模腔構成；所述上模腔與所述下模腔通過設在上模座1端面的陰止口、設在下模座10端面的陽止口對接而形成七個模腔，各所述模腔的內壁固定有橡膠囊12，下模座10上有分別伸入各模腔中的進氣管14。上模腔由自上而下依次排列在上模座1中的第一活動模芯3、第二活動模芯5、第三活動模芯6構成，上述三個活動模芯由該第三活動模芯6通過螺栓7壓緊在上模座1中進行固定。下模腔由自下而上依次排列在下模座10中的另一個第一活動模芯3、另一個第二活動模芯5、另一個第三活動模芯6構成；所述三個活動模芯由該第三活動模芯6通過螺栓7壓緊在下模座10中進行固定。

為了使加熱均勻，上模座1和下模座10的外壁均固定有蒸汽室8；上模座1的蒸汽室8由開設在該上模座外壁上的環槽、固定在該環槽上的外套4構成，下模座10的蒸汽室8由開設在該下模座外壁上的環槽、固定在該環槽上的另一個外套4構成。各蒸汽室8上有與之連通的蒸汽嘴11。

為了便于拆卸上模腔和下模腔，上模座1的頂端和下模座10的底端均分布有可將所述三個活動模芯頂出的頂出孔9。

使用時，將囊皮13分別置于各模腔中，按工藝要求進行加熱、加壓即可。