[實用新型]一種具有A、C軸拖線組件的立式加工中心

有效

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• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204748049U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 史晨昊;劉龍;文長明
• 申請（專利權）人: 中工科安科技有限公司;文長明
• 主分類號: B23Q1/72
• 分類號: B23Q1/72;B23Q11/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 方榮肖

技術領域

本實用新型涉及一種立式加工中心，尤其涉及一種具有A、C軸拖線組件的立式加工中心。

背景技術

立式加工中心一般主要由X、Y、Z三個直線軸和一個SP主軸組成，三軸聯動能夠完成一般銑削工件的加工。為了立式加工中心能夠完成任意復雜曲面的加工，增加A、C軸轉臺。然而增加A、C軸轉臺后，需要機床增加從A、C軸轉臺的伺服電機到機床的控制箱的2根編碼器電纜、2根動力電纜和2根制動液壓管。這些管線裸漏在外，不但影響了機床的原有布局和外觀的美觀，而且紛亂的管線也不利于管理與操作。

實用新型內容

本實用新型提供一種具有A、C軸拖線組件的立式加工中心，其將紛亂的管線重新設計，實現管線的規(guī)范化管理，使得立式加工中心的操作有序進行。

本實用新型的解決方案是：一種具有A、C軸拖線組件的立式加工中心，其包括機床、安裝在機床上的A、C軸轉臺；機床設置有從A、C軸轉臺的伺服電機到機床的控制箱的若干管線，這些管線包括進入A、C軸轉臺的編碼器電纜一、伺服電機動力電纜一、液壓管以及進入機床的X、Y軸的編碼器電纜二、伺服電機動力電纜二、潤滑管；這些管線分成管線組一與管線組二，這兩組管線組分別設計成從A、C軸轉臺的相對兩側連接到控制箱，管線組一包括進入A、C軸轉臺的編碼器電纜一、伺服電機動力電纜一、液壓管，管線組二包括進入機床的X、Y軸的編碼器電纜二、伺服電機動力電纜二、潤滑管；所述立式加工中心設置有A、C軸拖線組件，所述A、C軸拖線組件包括拖線一與拖線二，拖線一包裹管線組一，拖線二包裹管線組二。

作為上述方案的進一步改進，所述立式加工中心還包括X軸工作臺，A、C軸轉臺安裝在X軸工作臺上；拖線一的一端為固定端且固定在機床的外防護罩上，拖線一的另一端為移動端且固定在X軸工作臺上。進一步地，拖線一的高度與X軸工作臺基本持平。再進一步地，拖線一的長度滿足X、Y軸的最大行程。優(yōu)選地，拖線一的移動端通過鉸鏈活動固定在X軸工作臺上。

作為上述方案的進一步改進，所述立式加工中心還包括Y軸馬鞍，X軸工作臺安裝在Y軸馬鞍的直線導軌上面；拖線二的一端為固定端且固定在機床的外防護罩上，拖線二的另一端為移動端且固定在Y軸馬鞍上。進一步地，拖線二的高度與Y軸馬鞍基本持平。再進一步地，拖線二的長度滿足X、Y軸的最大行程。

作為上述方案的進一步改進，機床上設置有支架一，支架一安裝定位拖線一。

作為上述方案的進一步改進，機床上設置有支架二，支架二安裝定位拖線二。

本實用新型的有益效果如下：

1.拖線一與拖線二使得這些管線不再裸漏在外，影響了機床的原有布局和外觀的美觀，同時延長了這些管線的使用壽命；

2.本實用新型將紛亂的管線重新設計，實現管線的規(guī)范化管理，使得立式加工中心的操作有序進行；

3.兩個拖線的設計能在不影響管線使用的前提下，達到最佳發(fā)揮。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的具有A、C軸拖線組件的立式加工中心的立面圖。

圖2為圖1中立式加工中心的俯視圖。

圖3為圖2中立式加工中心的X軸左側最大行程位置，Y軸最小行程位置的狀態(tài)示意圖。

圖4為圖2中立式加工中心的X軸右側最大行程位置，Y軸最小行程位置的狀態(tài)示意圖。

圖5為圖2中立式加工中心的X軸左側最大行程位置，Y軸最大行程位置的狀態(tài)示意圖。

圖6為圖2中立式加工中心的X軸右側最大行程位置，Y軸最大行程位置的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的A+B+R增量編碼器信號數字化安全傳輸裝置具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1及圖2，本實用新型較佳實施例提供的立式加工中心包括：機床1；A、C軸轉臺2；A、C軸拖線組件；X軸工作臺7、Y軸馬鞍8。A、C軸轉臺2安裝在X軸工作臺7上，X軸工作臺7安裝在Y軸馬鞍8的直線導軌上面。A、C軸轉臺2是獨立組件，安裝在X軸工作臺7上；Y軸馬鞍8也是獨立組件，安裝在機床1的底座上，底座靜止，Y軸馬鞍8在Y方向移動，X軸工作臺7安裝在Y馬鞍8上的直線導軌上面，做X向移動。