[實用新型]一種銅冶煉酸性廢水處理二氧化碳降硬度回用裝置

有效

• 申請號: 201520565672.7
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204874129U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王延軍
• 申請（專利權）人: 王延軍
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本實用新型屬于工業酸性廢水處理與回用技術領域，具體涉及一種銅冶煉酸性廢水處理二氧化碳降硬度回用裝置。

背景技術

銅冶煉酸性廢水中含銅、鋅、砷、氟等離子，目前對于此種廢水的處理方法一般采用加入石灰，酸性廢水被中和形成硫酸鈣沉淀，F^-形成氟化鈣沉淀，砷轉變成砷酸鹽、亞砷酸鹽沉淀，其他金屬離子則以氫氧化物沉淀析出。經濃密機固液分離，清液進入下一級處理工序，渣經板框壓濾機外運。在二段反應池中加入少量硫化鈉和適量的鐵鹽，使污水中殘余的砷及其它有害重金屬離子進一步氧化并與石灰乳反應，由于硫化鈉是在堿性環境下加入的，主要是起到除砷的作用。加入的鐵鹽生成的兩性氫氧物為膠狀，可以團聚水中顆粒。進一步將殘余的砷進行氧化反應，把三價砷氧化為五價砷，進而形成更難溶的砷酸鈣。

但是由于加入藥劑等原因，經以上兩段處理后水中鈣離子等過量，這對水回用造成很大的限制，而且在后續深度處理過程中由于水中還大量的鈣離子，采用反滲透等膜法處理會造成膜堵塞的問題，膜的使用壽命縮短。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種銅冶煉酸性廢水處理二氧化碳降硬度回用裝置，有利于降低水中硬度的廢水回用，從而使處理過的水能達到回用標準，或經深度處理后的水能全部回用，實現零排放的目標。

為了達到以上目的，本實用新型采用了以下技術方案：

包括以下依次相連的部件：裝置最前端中和池與提升泵一端相連，中和池中設有攪拌裝置，提升泵另一端與自動反洗表面過濾器干渣設備相連，自動反洗表面過濾器干渣設備清液出口與溶氣反應器相連，自動反洗表面過濾器干渣設備底部配有干渣外運裝置，溶氣反應器底部設有緩沖池，緩沖池與自動反洗表面過濾器之間設有進液泵，自動反洗表面過濾器清液出口與清水池相連。

自動反洗表面過濾器干渣設備需配備有風機。

溶氣反應器配有相應的二氧化碳儲罐。

各個部件的連接通過管道連接，且管道間設置有閥門。

自動反洗表面過濾器底部設有渣漿回流管道至中和池。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優勢：

1)本裝置所采用的自動反洗表面過濾器干渣設備及自動反洗表面過濾器過濾速度快且效果好。

2)本裝置所采用的自動反洗表面過濾器干渣設備及自動反洗表面過濾器可自動排渣，且自帶反洗功能，人員需求量大大減少。

3)采用通二氧化碳降水中硬度，能夠減少管道結垢。

4)經過此裝置處理過后的清液如果進一步深度處理，能夠改善以往采用石灰法處理后再用膜深度處理所造成的膜堵塞問題。

5)采用此裝置處理過后的廢水回用或進一步深度處理，可達零排放目標。

6)采用二氧化碳降硬度過濾后干渣(碳酸鈣)可回收。

7)此裝置處理廢水，降硬度采用的二氧化碳可直接來源于干冰氣化，藥劑消耗量很低，或可采用冶煉過程中產生的煙氣(含二氧化碳)，降低廢水處理成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖所示，中和池1與提升泵3一端相連，中和池中設有攪拌裝置2，提升泵3另一端與自動反洗表面過濾器干渣設備4相連，自動反洗表面過濾器干渣設備4清液出口與溶氣反應器5相連，自動反洗表面過濾器干渣設備4底部配有干渣外運10裝置，溶氣反應器5底部設有緩沖池6，緩沖池6與自動反洗表面過濾器8之間設有進液泵7，自動反洗表面過濾器8清液出口與清水池9相連。

自動反洗表面過濾器干渣設備4需配備有風機。

溶氣反應器5配有相應的二氧化碳儲罐。

各個部件的連接通過管道連接，且管道間設置有閥門。

自動反洗表面過濾器8底部設有渣漿回流管道至中和池1。

利用石灰中和處理銅冶煉過程中排出的酸性廢水，然后通過自動反洗表面過濾器干渣設備進行過濾分離，除去廢水中一些金屬離子(以氫氧化物沉淀的形式析出)，過濾后的干渣直接外運處理或者回收利用，清液再進一步通過溶氣反應器與二氧化碳反應來降低水中由于添加石灰所帶來的暫時硬度，充分反映后水中鈣離子以碳酸鈣的形式析出并通過自動反洗表面過濾器進行過濾，濾渣設置渣漿回流管道回流至前端中和池，清液進入清液池備用，可回用于對水質要求較低的工況，或進一步深度處理，最終達到零排放的目標。

基于上述銅冶煉酸性廢水處理回用裝置，具體實施包括以下步驟：