[實(shí)用新型]一種仿人工搟面、下劑子、搟皮一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520565544.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN204969139U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫磊若;任得貴;唐火臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海早陽(yáng)餐飲企業(yè)管理有限公司
• 主分類號(hào): A21C3/02
• 分類號(hào): A21C3/02
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 陳酩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體是一種仿人工搟面、下劑子、搟皮一體機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有面皮制作絕大部分是靠手工，手工制作的面皮重量不均、大小不一，厚度也不一致，無(wú)法讓所制作的面皮標(biāo)準(zhǔn)化，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，缺點(diǎn)明顯。

市面上也有較少一部分機(jī)械代替手工制作面皮,生產(chǎn)出來的面皮可解決手工制作大小不一、重量不均、厚度不一致的缺點(diǎn)，但無(wú)法生產(chǎn)出有特殊要求的面皮(例如：包子圓形面皮要求要求中間厚，四周邊緣薄等)，以致最終產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到要求，產(chǎn)品、口味形狀聚變。故缺點(diǎn)也十分明顯，而且也只能加工死面，不能加工活面，推廣應(yīng)用范圍極其有限。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種仿人工搟面、下劑子、搟皮一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種仿人工搟面、下劑子、搟皮一體機(jī)，包括異形壓面輥、光面壓面輥A、光面壓面輥B和成形壓面輥，所述異形壓面輥與光面壓面輥A平行設(shè)置在機(jī)架的頂部，而異形壓面輥與光面壓面輥A的下方設(shè)置光面壓面輥B和成形壓面輥，所述成形壓面輥的成形擠壓工位中有八個(gè)獨(dú)立分散的圓形凹槽；所述異形壓面輥的擠壓工位中有兩個(gè)近似扇形的凹槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述異形壓面輥、光面壓面輥A、光面壓面輥和成形壓面輥均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：異形壓面輥和成形壓面輥材質(zhì)為硬質(zhì)PVC材料或不銹鋼材料。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述異形壓面輥的正上方設(shè)置進(jìn)料輸送滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：光面壓面輥B的正下方設(shè)置余料輸送帶的輸入端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：成形壓面輥的正下方設(shè)置成品輸送帶的輸入端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述光面壓面輥A和光面壓面輥B的轉(zhuǎn)軸上連接調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、減少余料(初次擠壓)：通過異形壓面軸擠壓，將發(fā)酵面團(tuán)壓成所需面皮并將只起連接作用的地方面皮壓薄，最大程度的減少余料的產(chǎn)生。

2、面皮特殊形狀(成形擠壓)：通過特制模具和力學(xué)擠壓將發(fā)面制作成特有的面皮，解決因面皮四周及邊緣厚度完全一致造成成品合攏處面皮過厚的問題。

故本實(shí)用完全解決手工制作面皮重量不均、大小不一，厚度也不一致，無(wú)法讓所制作的面皮標(biāo)準(zhǔn)化，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，生產(chǎn)效率大大提高，一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力相當(dāng)于100人手工制作的產(chǎn)量。與市面上現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備相比，克服了無(wú)法生產(chǎn)特殊形狀和特殊性要求的缺點(diǎn)。活面、死面都能加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為成形壓面輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種仿人工搟面、下劑子、搟皮一體機(jī)，包括進(jìn)料輸送滾輪1、異形壓面輥2、光面壓面輥A3、光面壓面輥B4、成形壓面輥5、電機(jī)6、余料輸送帶7、成品輸送帶8和調(diào)節(jié)裝置9，所述異形壓面輥2與光面壓面輥A3平行設(shè)置在機(jī)架的頂部，而異形壓面輥2與光面壓面輥A3的下方設(shè)置光面壓面輥B4和成形壓面輥5，面團(tuán)從異形壓面輥2與光面壓面輥A3之間進(jìn)入被擠壓，再進(jìn)入到光面壓面輥B4和成形壓面輥5之間被成形，所述異形壓面輥2、光面壓面輥A3、光面壓面輥和成形壓面輥5均有電機(jī)6驅(qū)動(dòng)；

所述異形壓面輥2的正上方設(shè)置進(jìn)料輸送滾輪1，而光面壓面輥B4的正下方設(shè)置余料輸送帶7的輸入端，成形壓面輥5的正下方設(shè)置成品輸送帶8的輸入端，從而通過余料輸送帶7將余料輸出在加工。

所述光面壓面輥A3和光面壓面輥B4的轉(zhuǎn)軸上連接調(diào)節(jié)裝置9，通過調(diào)節(jié)裝置9調(diào)節(jié)異形壓面輥2和光面壓面輥A3、光面壓面輥B4和成形壓面輥5之間的距離，從而控制成品厚度。

所述成形壓面輥5的成形擠壓工位中有八個(gè)獨(dú)立分散的圓形凹槽10，可使最終成形的面皮達(dá)到所需的特殊形狀及厚度，上述圓形凹槽10的數(shù)量可以不限。

所述異形壓面輥2的擠壓工位中有兩個(gè)近似扇形的凹槽，壓制后可最大限度的減少成形擠壓工位后產(chǎn)生余料。