[實用新型]大顆粒物料放料裝置

有效

• 申請號: 201520565365.9
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204895967U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 孫嶸;凌世杰;韓家琳;尹得安
• 申請（專利權）人: 安徽省恒康機械制造有限公司
• 主分類號: B65B37/18
• 分類號: B65B37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝設備技術領域，具體涉及一種應用在包裝設備上的大顆粒物料放料裝置。

背景技術

用于自動制袋、充填、封口的包裝設備已經應用到各種行業、各種形態的物料充填包裝領域中。隨著對包裝袋種類、尺寸要求的不斷增加，設備的自動化程度也越來越高。充填作為包裝設備的一個重要生產環節，物料充填的可靠性、穩定性至關重要。

現有技術中，在充填大顆粒物料(如大棗、碧根果、夏威夷果等)時，均先采用計量秤計量，計量后再往包裝機充填管中充填物料，不僅設備生產效率非常低，更為嚴重的是經常出現堵料現象，特別是小袋包裝，因堵料的問題，甚至無法實現自動包裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種能夠使大顆粒物料在包裝過程中充填快速并且可靠的大顆粒物料放料裝置。

一種大顆粒物料放料裝置，包括呈漏斗狀的集料斗，所述集料斗上方設有計量秤、下方設有緩存斗，計量秤的出料口設置在集料斗頂部的進料口處，緩存斗包括頂部進料口以及側部放料口，緩存斗的頂部進料口旋轉支撐在集料斗底部的出料口處，集料斗與緩存斗之間設有帶動緩存斗沿集料斗底部出料口往復轉動的推動機構。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述緩存斗通過轉動關節旋轉支撐在集料斗底部的出料口處。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述推動機構包括固定在集料斗外側壁上的第一氣缸支架、固定在緩存斗上側一端的第二氣缸支架，以及連接在第一氣缸支架與第二氣缸支架之間的氣缸，氣缸的活塞端通過關節軸承連接在第二氣缸支架上，氣缸的另一端通過氣缸轉軸連接在第一氣缸支架上。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述緩存斗的橫截面呈U字型。

本實用新型結構簡單、使用方便，利用集料斗與緩存斗的設置，可以有效提高大顆粒物料在充填前的運行及儲存空間，防止堵料現象的發生；另外通過采用旋轉式緩存斗的結構設計，使放料均勻及可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型提供的一種大顆粒物料放料裝置，包括呈漏斗狀的集料斗1，集料斗1上方設有計量秤2、下方設有緩存斗3，計量秤2的出料口設置在集料斗1頂部的進料口處，緩存斗3包括頂部進料口31以及側部放料口32，緩存斗3的頂部進料口31旋轉支撐在集料斗1底部的出料口處，集料斗1與緩存斗3之間設有帶動緩存斗3沿集料斗1底部出料口往復轉動的推動機構4。

使用時，首先將大顆粒物料倒入計量秤2中，計量秤2計量完成后，將所需重量的大顆粒物料排入集料斗1中，集料斗1再將物料排入緩存斗3中，此時推動機構4推動緩存斗3繞集料斗1底部的出料口旋轉，大顆粒物料首先堆積在與側部放料口32相對的緩存斗3另一封閉端，之后受推力及重力作用，大顆粒物料從緩存斗3的側部放料口32排出，進入包裝機后，即可等待下一步的包裝工序。

實施例1

本實施例中，緩存斗3通過轉動關節5旋轉支撐在集料斗1底部的出料口處。目的在于，利用轉動關節5能夠平穩的實現緩存斗3的轉動，使物料均勻排序下落。

實施例2

本實施例中，推動機構4包括固定在集料斗1外側壁上的第一氣缸支架41、固定在緩存斗3上側一端的第二氣缸支架42，以及連接在第一氣缸支架41與第二氣缸支架42之間的氣缸43，氣缸43的活塞端通過關節軸承44連接在第二氣缸支架42上，氣缸43的另一端通過氣缸轉軸45連接在第一氣缸支架41上。

使用時，通過氣缸43中活塞的伸縮，來推動/回縮緩存斗3，實現旋轉。可以預想到的是，也可采用液壓缸或者連桿機構配合電機等推動機構，來達到本實施例的目的。

實施例3

本實施例中，緩存斗3的橫截面呈U字型。目的在于，對落入緩存斗3底部的大顆粒物料，可以起到一個匯聚再排序的作用，方便物料均勻順序從緩存斗3的側部放料口32排出。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。